深孔钻镗机床用途：

该机床是加工圆柱形深孔零件的机床，适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工，镗孔时采用授油器供油，通过切削区，把切屑排向床头的排屑斗。钻孔时采用内排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。

深孔钻镗机床结构：

机床采用PLC控制，授油器和进给拖板往复运动均采用伺服电机控制，传动采用居两导轨中部的齿条传动，保证了超长运动中进给传动的精度和刚性的要求。床体两侧安装防护，并采用地上油箱结构，改善了机床环境。机床可配备自动或手动涨缩组合刀具，大大提高了机床加工效率。

重型深孔钻镗床工件中心架装配

系列重型深孔钻镗床，其大可承载300t，加工零件长度18m，无锡三坐标数控深孔钻床，是加工转子，大型电站转子，水轮机主轴等部件的制造装备.该系列机床随着承载能力，加工范围的不断扩大，不仅提高了设计研发难度，同时也对机床整体装配精度有了更高的要求.工件中心架是该机床的重要部件，其装配精度十分关键.为此，三坐标数控深孔钻床生产商，我们专门研究制定了装配工艺方案.1.装配部件分析深孔钻镗床的工件中心架安装在该机床的工件床身上，由蜗杆箱带动可在床身上移动

深孔钻镗床浮动镗刀块的对刀装置：

      一种深孔钻镗床浮动镗刀块的对刀装置，三坐标数控深孔钻床规格，该对刀装置包括对刀座体，对刀座滑块，纵向定位装置，横向定位装置和读数装置，对刀座体呈长方体形，在对刀座体一端中部设有沿其长度方向的滑槽，对刀座滑块设于该滑槽内，并与滑槽之间设有滑动副，读数装置下端与对刀座滑块相连接，该读数装置上端设有触头，调节旋钮和刻度盘，三坐标数控深孔钻床定制，在对刀座体另一端设有横向定位装置，对刀座体中部设有纵向定位装置，该横向定位装置和纵向定位装置与浮动镗刀块上的定位结构相配合.使用时将镗刀块取下，通过测量镗刀块上定位结构到刀尖的距离来进行对刀，能够，可靠地对深孔钻镗床浮动镗刀块进行对刀，提高了对刀效率，精度及操作舒适度.

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