内蒙古充填-潍坊兴盛机械-煤矿回填充填关键技术要求







矿井充填站设计应遵循以下原则:

1、充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。

2、优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。

3、必要的防潮防雨雪措施,避免胶固材料吸潮结块,保持充填料稳定的含水率。

4、工艺流程与控制简单实用。

5、粉尘与噪声符合环保要求。

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矿井充填站

1、矿井充填站全尾砂沉降造浆放砂:选厂全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降,充填前排除全尾砂料面上的澄清水,然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后,再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。

2、水泥供料线:散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓,水泥经螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。

3、充填料制备与输送:搅拌机选用双卧轴搅拌机和高速活化搅拌机两段连续搅拌。全尾砂浆及水泥搅拌均匀后制备成具有结构流特性的充填料浆,通过充填钻孔及井下输送管道自流输送至采场空区充填。

矿山充填站将尾矿浓缩后送至尾矿堆放场,由装载机推至尾矿接收门,现代泵送充填工艺及应用,由尾矿振动给料机定量给料至尾矿输送机,然后送至尾矿松散转运仓。尾矿由电子变频调速皮带秤拉出,分级计量,然后由输送机连续输送至搅拌机。同时,水泥由水泥仓内的变频调速螺旋定量给料机旋出,经螺旋电子秤连续计量后一起进入搅拌机。同时,混合浆料也可由高速二次活化混合器活化。





充填设计的关键是选择合适的料浆浓度,做到满贯连续输送。浓度高一些,可以减少离析,提高充填体固化强度的均匀性,同样强度要求下可以节省胶凝材料,降低成本。但浓度过高,流阻过大,流速偏小,不能实现自流输送,必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送,但放料后易离析,泌水量大,加重排水负担,降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上,过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气,使得料浆呈活塞状冲击运行。

兴盛公司占地面积50余亩,集设计制造、销售服务、安装维护于一体,内蒙古充填, 是生产筑路机械、建筑机械 的厂家。公司技术力量,制造经验丰富,煤矿回填充填关键技术要求,检测设备齐全,以良好的服务、的产品,赢得了广大用户的信赖。


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