钣金去毛刺机排除故障

1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水

2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。

3: 抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°C）。

4: 机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整长短。

5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。

钣金去毛刺机日常保养

1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，防止液体损伤机器表面。

2：使用后用抹布擦干净机器表面

3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。

4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。

钣金去毛刺机使用注意事项

1．机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳。

2．不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，应把抛光钢针清洗干净，置放在干燥地方储存，方便下次继续使用。

3．在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。

说明：

1.成本低：耗材无绑定且极限性

2.加工速度快，根据加工效率需要，可选单或者多机组机型，加工流水线速度每分钟0.1-28米可调

3.可变频率调节，满足各种加工需求

4.加工均匀，同时不伤正平面，不伤保护膜

5.操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出

6.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定

7.成品加工后不变形、、不影响尺寸精度及厚度

现如今如：不锈钢，铜，铝，下料毛刺清除工厂，锌，镁，硬塑料等众多材质应生产的需求，经过冲压，压铸，激光切割，CNC机加工各种方式的处理，得到我们想要的工件，也有许多不规则多孔或内腔的异形零件，而经过以上多种方式加工，下料毛刺清除商家，毛刺的出现是必然的，毛刺对外观和后续的加工都有很大影响，所以去毛刺是不可缺少的一道流程。

设备特点：

1.均匀去除同一平面毛刺，任何外边大小内孔型孔毛刺及人工或设备无法代替的去毛刺品质。

2.成本低，主轴采用通用耗材25mm孔径，耗材无绑定及局限性。

3.加工速度快，根据加工效率南非要，下料毛刺清除，可选单或多机组机型，加工流水线速度每分钟0.1-28/米可调。

4.可变频率调节，满足各种加工需求。

5.加工均匀，同时不伤正平面，不伤保护膜。

6.操作简单，下料毛刺清除多少钱，将产品放至输送带通过机器自动送出。

7.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定。

8.成品加工后不变形、，不影响尺寸精度及厚度。

双机组特点：

加工，去毛刺倒角效果更加均匀。

去毛刺能力强，不损害工件正面尺寸。

对顽固的毛刺每个机组可安装不同精细的砂线轮。

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