不锈钢异型锻件加工制作-山西亿欣源法兰-徐州不锈钢异型锻件
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视频作者:定襄县亿欣源法兰加工有限公司








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锻造锻件时退火的目的和种类?

完全退火:完全退火又称重结晶退火,它是将锻件加热完全奥氏体化后缓慢冷却,获得接衡状态组织的热处理工艺。

完全退火主要用于亚共析钢,一般是中碳钢及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件及热轧型材,有时也用于它们的焊接构件。完全退火不适用于过共析钢,不锈钢异型锻件加工厂家,因为过共析钢完全退火需加热到以上,在缓慢冷却时,渗碳体会沿奥氏体晶界析出,呈网状分布,导致材料脆性增大,给热处理留下隐患。

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锻件在锻造工艺过程中需要注意哪些问题?

确定锻件机械加工余量和公差大小的方法主要有两种:一是按锻锤吨位大小确定:另一种方法是按锻件形状尺寸大小查表选定。尺寸公差,不锈钢异型锻件生产厂家,包括长度、宽度、厚度、中心距、角度、模锻斜度、圆弧半径和圆角半径等公差。

形状位置公差,包括直线度、平面度、错移量、剪切端变形量和杆部变形量等。表面技术要素公差,包括深度、剪拉毛刺的尺寸、顶杆压痕深度和表面粗糙度等。各项公差都不应互相叠加。

锻件在锻造工艺过程中有以下几点需要注意,如果不当,可能会对锻件的质量造成影响。锻造工艺过程一般由以下工序组成,即下料、加热、成形、锻后冷却、酸洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将叮能产生一系列的锻件缺陷。

加热工艺包括装炉温度、加热温度、加热速度、保温时间、炉气成分等,不锈钢异型锻件加工制作,如果加热不当,例如加热温度过髙和加热时间过民,将会引起脱碳、过热、过烧等缺陷。

对于断面尺才大及导热性差、塑性低的坯料,若加热速度太快,保温时间太短,往往使温度分布不均勻,引起热应力,并使坯料发生开裂。

锻造成形工艺包括变形方式、变形程度、变形温度、变形速度、应力状态、工模具的情况和润滑条件等,如果成形工艺不当,将可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折迭、穿流、涡流、铸态组织残留等。  

锻后冷却过程中,如果工艺不当可能引起冷却裂纹、白点、网状碳化物等。这几项锻造过程,锻造在加工时要特别注意注意,这样才能更好地保障锻件的质量。

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提高筒类锻件表面质量的措施?

筒类锻件是压力容器中重要的组成部分,筒节质量的好坏直接关系到整台反应器的好坏。由于筒节大部分都需要镦粗冲孔、芯棒拔长、扩孔等工序 ,所以在生产过程中容易出现飞边、折伤、椭圆等质量问题而导致锻件报废。本文结合筒类锻件的生产工序分析总结了筒类锻件的几种质量问题,针对这几种质量问题提出了解决方案以及预防措施。

筒类锻件的几种质量问题

通过长期的生产跟踪,筒类锻件容易出现以下几种质量问题:

(1) 内外表面出现凹坑、折伤;

(2) 端面长短不齐、壁厚不均匀;

(3) 筒节端面出现折伤以及飞边开裂、飞边折叠进入筒身内部;

(4) 出成品后椭圆度较大。

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