离心喷雾干燥塔-咖啡提取物压力喷雾干燥机-压力喷雾干燥机





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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一、喷雾干燥--设备优点


喷雾干燥设备优点包括其能够完全自动化和连续进行。其他优点是停留时间短以及适用于热敏和耐热食品。该技术适用于各种进料,只要它们是可泵送的。使配料供应商能够定制其食品配料的功能。可以控制终产品在溶液中的分散性,以及改变终产品的颜色。喷雾干燥形成各种颗粒形态的能力很有吸引力。


喷雾干燥常用于封装。活性物质可以在喷雾干燥之前均质成乳液或浆液,然后干燥成功能成分。封装有许多优点,其中两个是防止热降解和改进终产品功能。需要注意的是,喷雾干燥的材料并未完全封装。


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二、磷酸铁锂喷雾干燥机--设备组成


磷酸铁锂喷雾干燥机由几个基本元件组成:空气过滤器、进气风扇、热源、进料源、进料泵、、干燥室、旋风分离器、袋式过滤器和/或静电除尘器,咖啡提取物压力喷雾干燥机,以及排气扇。使用风扇将空气通过过滤器吸入喷雾干燥器。过滤器不仅可以防止产品受到污染,还可以去除可能点燃的颗粒。通过直接或间接加热来加热空气。在喷雾干燥之前,可以加热进料源罐以降低产品粘度。蠕动泵、活塞泵和螺杆泵可用于为喷雾干燥器供料。


负责将进料溶液分成单独的液滴。它强烈影响液滴的终形状、结构、速度和大小,以及终产品的粒度分布和性质。两种主要类型的是旋转和喷嘴。旋转由圆盘边缘的高速液体排放驱动。旋转圆盘利用圆盘外缘处空气的剪切作用将液体进料破碎成喷雾,沿水平方向离开圆盘。旋转产生细到粗的液滴,范围为 30–120 μm。它们通常比喷嘴更昂贵,但不会堵塞并且可以产生大小均匀的液滴。

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一、离心喷雾干燥机工作原理与特点

离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过空气过滤器和加热器加热后,进入装置在干燥室项部的热风分配器,通达热风分配器后的热空气均匀地进入干燥室内内,并呈螺旋状转动,同时将料液送至也装置在干燥室项部的离心喷雾头,料液被喷成的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水份迅速蒸发,在极短的时间内干燥为成品,较粗的成品由旋风分离器底部的收集筒回收,废气由离心风机排出。

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二、离心喷雾干燥机本机的特点

1、干燥速度十分迅速:

料液经离心喷雾后,比表面积大大增加,在调温气候中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥时间仅需十几秒钟。

2、采用并流型喷雾干燥,ACR助剂压力喷雾干燥机,干燥过程中,液滴的温度不高,产品质量好。

在喷雾干燥室内,液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,压力喷雾干燥机,适宜于各种物料的干燥,排出产品的温度取决于排风温度。

3、使用范围广:

根据不同的物料,差异性很大的产品都能用此设备喷雾干燥。。

4、产品具有良好的流动性的溶解性:

由于干燥过程是在空气中完成的,产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状。

5、喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶液,特殊物料湿含量高即使高达90%以上,不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再进行料碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提高联品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水份在一定范围内,可改变操作条件进行调整、控制、管理都很方便。


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YPG-1000压力喷雾干燥设备设计条件

1、料液条件及工艺条件

物料名称:              鱼粉

初水分:                 约50%

终水分:                 约3%

水份蒸发量:            约940Kg/h

产量:                  约1000Kg/h

处理量:                约1940Kg/h

料液温度:              常温

雾化方式:              压力式

雾滴与热空气接触方式:  并流式

热源和加热方式:        重油热风炉

进风温度:              180~190℃

排风温度:              80~90℃

除尘方式:              旋风+水膜除尘器

收料方式:              两点集中收料







2、 鱼粉压力喷雾干燥塔--设备特点

※ 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒,食品添加剂压力喷雾干燥机,特别适用于热敏性物料的干燥。

※ 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。

※ 使用范围广,根据物料的特性,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。

※ 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。








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