自动化型零点定位系统拉紧力20KN,夹紧力55KN。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸紧凑,可用于夹紧中等尺寸的零件。可提供自动化型号,自动快换夹具治具介绍,与工业机器人配套使用。采用不锈钢材料,丹徒自动快换夹具治具,定位接头可任意角度安装进入定位孔,没有滚珠保持器,自动快换夹具治具如何报价,大钢0珠,自动快换夹具治具作用,高刚性,具有10mm误差自动校正。可与其他液压/气压夹具配套使用。
零部件加工行业的您,还在为产品种类繁多,而每次生产数量少导致的夹具更换频繁.,直接影响到机器的运转效率低下,长期在客户的交货期追赶下而犯愁吗?
让我们的快速换夹具用零点定位来帮您解决一切困扰吧。
小批量生产周期=生产准备时间(对刀调机和测量等等待时间)+工件加工时间
准备时间越长就等于机器的罢0工时间越长,这样就无法提高机器驾动率。无法准时完成交货期。
零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧,减少机械加工中的辅助时间。它包括两部分:零点定位器(凹头)和定位接头(凸头),零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头,当给零点定位器通入60bar的液压或者6bar气压时,滚珠向两侧散开,定位接头可自由进出零点定位器;当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm,同时提供5 kN至30 kN的夹紧力。使用时将零点定位器(凹头)安装到机床工作台上,凹头在机床工作台上的位置标记为零点,根据实际加工需要可安装多个定位器凹头(至少2个);定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起(每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头)。
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