喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、压力喷雾干燥机--应用范围
喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理，达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。广泛的应用于染料、、陶瓷冶金、纺织印染、食品加工和化工等化工领域。
二、压力喷雾干燥机--系统组成
压力喷雾流化干燥机由干燥室、喷、物料压力泵、热风分配器、干燥送风机、喷雾干燥加热器、布袋除尘器、引风机、出料阀、内置流化床、流化床送风机、流化床干燥加热器组成。热风分配器安装在干燥塔顶部，喷雾器安装在干燥塔上的料液入口处，喷雾器由喷头座、喷嘴、喷芯、喷片、旋片及闷片组成，喷嘴安装在喷头座上，喷芯、闷片、旋片及喷片依次安装在喷嘴内。压力喷雾干燥机具有结构简单、易于制造和实用的优点。
三、压力喷雾干燥机--优势
3.1、经过雾化后的液滴，表面积大大增加，保证了与干燥塔本体内部热空气的充分接触，可以迅速完成干燥过程。避免由于热量分布不均，发生干粉过热变色的现象。
3.2、压力喷雾干燥机体积小、占地面积小、节约企业投资成本；可内置流化床对物料再次进行干燥，延长了物料的停留时间，ACR助剂压力喷雾干燥机，缩小干燥机的体积，适用于低温干燥。
3.3、实现了对干燥塔本体内部空气的快速升温，氧化锆造粒压力喷雾干燥机，解决了热交换效率低的问题，且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用，减少热量排放，降低能耗，节约成本。
四、压力喷雾干燥机--影响产品粒径的主要因素：
4.1、雾化压力：雾化压力越高，雾化的雾滴越小，产品颗粒越细，当雾化压力达到10MPa以上时，粒径接近离心喷雾干燥所得产品。
4.2、液体粘度和表面张力：液体的粘度和表面张力越大，产品粒度越大，对于很多粘度和表面张力很大的物料，如分子量较大的有机料液，不适合采用压力喷雾干燥。
4.3、喷嘴孔径：同样的压力条件下，氧化硅造粒压力喷雾干燥机，喷嘴孔径越大，单喷嘴的液体流量越大，产品粒度越大。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、实验型喷雾干燥机的特点和工作原理保养与维护
1、喷雾干燥机长时间运行或因操作不当，部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行，此时需停止工作进行清洗，对于干燥塔内集料的清理，应打开清扫门，用长把扫帚扫除漏斗形底部集料，打开出料阀，开冷冻机时，必须开循环水，用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。
2、经过600h左右的运转，需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行必要的检查与养护。对于供料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等，看有无堵塞，定时清洗，压力喷雾干燥机，检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换
3、经过600h左右的运转，应检查料泵是否漏油，打压是否正常，油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机，应查看轴和轴承是否缺油发热，有无震动、噪音等，必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。
4、如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应拉出燃气机，使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。
5、在拆装雾化盘等零件时应特别注意，不要把主轴碰弯，固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧，防止松动脱落。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机----产品热点：
1、江苏博鸿生产的喷雾干燥机搭载了高精度雾化喷头，雾化面积广且雾滴均匀，回收率更高；
2、采用SUS304不锈钢材质机身，稳定性强，耐压耐腐蚀；
3、喷雾干燥机整机半开式生产，可有效避免成品潮解；
4、使用新型干风系统，瞬时干燥，产品流动性好，分布均匀；
5、多种雾化工艺，支持离心式、压力式多种定制款型；
6、质保期一年，终身享受维护服务；
7、全程技术培训，产品配件均采用国内外，检修方便。
8、产品捕集：布袋除尘收料
9、供料系统：软管泵可调式供料
10、控制系统：人机界面+PLC程序控制（预留DCS接口）
11、喷雾系统：由出风温度控制送料泵的转速；
12、进风温度：进风温度的变化范围通过固态继电器调节电加热控制进风温度；
13、出风温度：适当改变喷雾泵的转速，进行出风温度的微量调节；
14、喷雾干燥机塔内压力：送风机在选定送入干燥塔风量后，调节引风机风量来调整干燥塔内微正压-微负压运行；
15、风送除湿系统：进风温度自动控制；
16、除尘系统：水位自动控制；
17、CIP清洗：分段、分时间程序控制；
18、系统保护：供料液位与泵联动、与进料泵连锁，加热器与引风机连锁、电加热与进风温度连锁、各风机过载保护及必要的联锁或互锁保护措施
19、喷雾干燥机有独立画面提供设备、装置维护、更换、保养报警和设置.