液压复合法形成机理：将装配好的内外管完全密封—呈密闭长筒，再将液体注入筒内，逐步加压筒内的液体，复合管，使得内衬管逐步的在直径方向向外扩张，在轴向方向向内收缩。通过连续逐步施压，使得内衬管终达到塑性变形，外基管仍处于弹性变形范围内，当通过压力表判定内外管已达到塑性变形，外基管处于弹性变形要求时，施放压力，复合形式。

影响复合品质的因素： 由于外基管内表面不规则，造成外基管壁厚不均匀。受双金属复合管成形基理的限制，要使外基管处于弹性变形范围，不均匀的外基管壁厚，使得批量生产，旋压双金属复合管设备，在装填炸1药时，用量上受到限制。药量大了，瞬间冲击波大，外基管易发生变形，冷滚压金属复合管生产线，甚至不安全，使得结合力反而下降；药量小了，冲击力小，旋压双金属复合管机器，内衬管达不到一次性充分塑性变形，导致双金属复合管结合力小。通常为0.5 MPa左右。由于成形工艺的特点，导致内衬管轴向方向向内收缩。为了保证管口整圆，不得不进行二次校正。

江苏金尚达复合管科技有限公司是一家专门生产双金属复合管设备、双金属复合管、双金属复合管管件。我们是生产、销售于一体的新型民营企业。公司位于上海历史文化发详地——江苏省昆山市周市镇，四周交通四通八达，集金融、技术、人才、信息十分便利。双金属复合管结构的特殊性及对其力学性能和耐腐蚀性能的双重要求使得双金属复合管的焊接不能像普通管道那样进行现场焊接施工，因此焊接技术一直是其大规模应用的障碍，双金属复合管制造企业不得不在管端结构的处理上下功夫。在施工过程中发现复合钢管易出现焊接缺陷