陶瓷CBN砂轮修锐方法

常用的陶瓷CBN砂轮修锐方法有自由磨粒修锐法、固结修锐工具修锐法等。

自由磨粒修锐法包括气体喷砂修锐、超声振动修锐、弹性修锐、游离磨粒挤压修锐和液压喷砂修锐。总之是以碳化硅、刚玉或玻璃珠等游离磨粒作为修锐介质，用各 种方法使之喷射到转动的CBN砂轮表面，以往除部分结合剂，形成切削刃，电镀金刚石开槽轮定制，达到修锐砂轮的目的。由于陶瓷CBN砂轮的结合剂较硬，这种方法的修锐效率很低， 并没有在产业中推广应用。

在使用的过程当中，很容易就造成金刚石的脱落，金刚石锯片使用寿命降低。所以，选择合适的胎体材料，或者是对金刚石表面进行适当的处理，实现金刚石和胎体之间的有效粘结就成为了金刚石工具制造的技术关键。

制造刀具的理想材料

新型材料如碳纤维增强塑料、颗粒增强金属基复合材料（PRMMC）及陶瓷材料得到广泛应用。这些材料具有强度高、耐磨性好、热膨胀系数小等特性，这决定了对它们进行机加工时刀具的寿命非常短。

开发新型耐磨且稳定的超硬切削刀具是许多高校、科研院所和企业研究的课题。 金刚石集力学、光学、热学、声学、光学等众多优异性能于一身，具有极高的硬度，摩擦系数小，导热性高，热膨胀系数和化学惰性低，是制造刀具的理想材料。

油石修锐是应用较广泛的修锐方法

油石修锐是主要通过接触区破碎磨粒的挤研作用往除CBN砂轮的结合剂。但油石修锐无法获得较大的磨粒凸出高度，因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂轮的修锐。

CBN砂轮的方法较多，其中以金刚石滚轮方法为好。修锐方法的特点是避开对CBN磨粒的作用，直接针对结合剂进行蚀除，电镀金刚石开槽轮价格，因此在各种 CBN砂轮修锐方法中，运城电镀金刚石开槽轮，自由磨粒修锐法效果较好。

实验表明，对于金刚石惰性的低熔点金属中加入少量的活性元素，可以改变金刚石的表面状态，从而大大改善溶液对于金刚石表面的浸润性。

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