塑料瓶怎么生产出来

    通明塑料瓶是一种吹塑加工构成的色彩为通明白色的塑料包装容器，经过注塑加工构成中间商品瓶坯，然后经过吹塑加工构成塑料瓶，也即是二步法成型原理。通明塑料瓶是经过质料为聚酯类的特别资料经过注塑加工构成通明瓶坯，通明瓶坯经过吹塑加工在特定压强和温度条件下，在模具的*mo内体积按照模具的规格胀大，得到相应高度厚度的通明塑料瓶。现在，通明塑料瓶多用于yi药，饮料，矿泉水，糖块，糖浆瓶，调味剂等包装用。

   一个企业产品的竞争力除了产品自身的，其外在包装的精美与否已经越来越被企业看重。在外包装上花费大量资金对产品进行精美包装，已经成为生产企业的一种必然趋势。而新型的环保塑料容器包装已经逐步在替代传统的玻璃容器，塑料容器比之玻璃容器的优点是重量轻、外观精致优美、便于运输、无环保问题。塑料容器使用于食品等容器包装方面在西方发达国家以及我国已经形成一种新时尚的包装趋势。

PET瓶的预吹      

预吹是二步吹瓶法中很重要的一个步骤，它是指吹塑过程中在拉伸杆下降的同时开始预吹气，使瓶坯初具形状。这一工序中预吹位臵、预吹压力和吹气流量是三个重要工艺因素。        

预吹瓶形状的优劣决定了吹塑工艺的难易与瓶子性能的优劣。正常的预吹瓶形状为纺锤形，异常的则有亚铃状、手柄状等。

造成异常形状的原因有局部加热不当，预吹压力或吹气流量不足等，而预吹瓶的大小则取决于预吹压力及预吹位臵。在生产中要维持整台设备所有预吹瓶大小及形状一致，若有差异则要寻找具体原因，可根据预吹瓶情况调整加热或预吹工艺。

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