深孔刮滚刀具具有以下特点：

1. 长而细的刀体：深孔刀具通常具有较长的刀体，以便能够达到深孔加工的要求。

2. 内冷却结构：深孔刀具通常具有内部冷却结构，深孔刮滚刀具加工，可以通过刀具内部引流冷却液，深孔刮滚刀具多少钱，以降低切削温度并清除切屑。

3. 刀柄稳定性：由于深孔加工时切削力较大，深孔刀具通常设计有稳定的刀柄，深孔刮滚刀具，以确保加工的稳定性和精度。

4. 切削刃设计：深孔刀具的切削刃设计通常考虑了孔壁的切削情况，以减小切削力和摩擦。

小编为大家介绍一下深孔刮滚刀具，大家快来看一下吧！深孔刮滚刀具的床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好；导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。小编为大家介绍的希望能够帮助到大家，欢迎大家前来选购！

特点一：适合在各型切削中心机或镗床上配合使用，并可搭配各种厂牌相同规格的刀片，既节省刀具研磨时间并大幅度增加镗孔效率。

特点二：高度短差设计，或高低刃均可采用。

特点三：直径φ200以上大孔搪刀，使用直接组件，结构简单刚性强，调整范围为直径50mm。

特点四：真空热处理HRC52°，保证刀柄硬度的同时又具有一定韧性。热处理不好的刀柄，在加工中，深孔刮滚刀具厂家，太硬会裂，太软会变形。

特点五：防腐涂镀处理：不但保证刀柄的外观漂亮，同时极大延柄的使用寿命。发黑不好的刀柄，柄部很多大大小小的白点，必然会大大降低刀柄的使用寿命。

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