电解质等离子抛光是一种'绿色'高质的抛光金属工件的特种加工方法，通过在工件和抛光液之间形成的气层的放电去除作用实现对工件抛光.其抛光液为低浓度的盐溶液，并可通过补充抛光盐而循环使用，汕头等离子抛光，能够解决机械抛光难于加工形状复杂工件的问题，也可以解决化学和电解抛光难以避免的污染问题，不锈钢等离子抛光加工厂，应用前景广阔. 本文研究该抛光方法能够实现微观整平的原因，揭示电解质等离子抛光作用机制.基于气体放电的相关理论，研究抛光液成分对抛光效果的影响，发现电解质等离子抛光是一个气体放电和化学反应同时进行的动态过程，放电去除速度大于反应生成速度是实现抛光的前提.通过实验和分析得出以不同的方式将工件潜入抛光液时的伏安特性曲线和电流，电压随时间变化的曲线，等离子抛光公司，确定的工件下潜方式.利用相关仪器研究了电解质等离子抛光前后不锈钢试件的外形尺寸，粗糙度，耐腐蚀性，微观形貌，表面化学成分和显微硬度等表面状态的变化.

等离子抛光加工作为一种新的抛光工艺，是不锈钢抛光的一种发展趋势。如果能好的利用等离子抛光将为我们节省很多时间和成本。

抛光工艺一般从冲压出完全成型产品开始，后续工序一般有镭射，电镀，喷油等。抛光一般采用手工抛光，或者是手工抛光和等离子抛光结合。

等离子抛光对表面的摩擦作用一般是去掉1~2个丝。对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法，即采用手工开初去掉表面压印和橘皮，留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除，这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。

 如果要对一些眼镜框架、手机的外壳进行抛光的话，要求是很高的，特别是对一些不锈钢手机的外壳来说，它们的要求就更高了，一般来说，必须保证没有划伤情况，并且没有纹路，没有白点，让表面就像镜面一样光洁，这是所有手机生产厂家都非常希望得到的理想效果。当抛光工艺开始时，首先会进行冲压处理，这样产品就可以完全的成型了，然后再记性一些后续工作，这些工作包括镭射、电镀和喷油等等。后只需要进行等离子抛光，就可以达到要求了。

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