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我们知道钢板切割可以选择多种方式，那么钢板切割下料工艺有什么讲究。钢板切割的用途很多，常见于机械加工、模具制造等行业的工业生产工艺。钢板切割下料工艺可以体现在钢板切割时切割速度、切割预热、割嘴与工件的距离等等。

我们在知道钢板切割很重要，怎么切割钢板才会有质量的保证呢？　　

1、要控制好切割速度，过快过慢都不行，都会使切割质量变差。　　

2、对于不同厚度的钢板，其切割压力也是有所不同的，因此需要进行调整，使之合适。　　

3、要将氧气调整到所需压力，还要对割炬进行检查，如果有问题的话就不能使用，应进行修理。　　

4、进割时，应看清楚切割线条符号，钢筋加工生产，而且要将工件分段垫平，工件与地面之间，要留有一定的间隙。　　

5、用来预热钢板的火焰的长度，应根据钢材的厚度进行适当的调整，一般是采用中性火焰，以避免出现碳化焰，文水钢筋加工，从而影响到切割质量。　　

6、调控割嘴与工件的距离：一般为焰芯的长度再加上2到4毫米左右。如果是厚度为4到25毫米的钢板，则割嘴应向后倾斜20到30度；如果是4毫米以下的钢板，则为25到45度。割嘴与工件的距离应为10到15毫米，且切割速度可以稍微快一些。

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钢筋加工

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火焰切割针对的是厚板一般切开厚度在6-200毫米等离子切开针对的是薄板一般切开厚度在30毫米以内1，用气体不一样，切开功率也不一样，切开质量也不一样。各有优势。　　

当金属板材超越20mm厚度时，等离子切开机比激光切开机更显优势。金属板材越厚，激光切开机加工所需要功率越高，设备收购本钱也会大幅进步，因此在金属厚板材料加工过程中，综合加工本钱、功率、作用等各方面考虑，数控等离子切开机是选择。

数控等离子切开机依然体现了适当的高精度和高功率，但这是相对于手艺下料切开而言的，与一般所说的机床加工精度和功率的进步，不是一个概念。

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在钢板切割加工中，切割加工中厚板（4-60mm钢板）我们经常见，那么这种钢板我们选择什么切割方式？

对于中厚板的切割，我们常用的切割方式有数控火焰/等离子切割。数控火焰切割的成本要比等离子切割的成本低一些。而在使用火焰切割时，我们还要看选用的气体是什么，可以是为、丙烷或，不同燃气，成本是不一样的。

在使用火焰切割钢板时，我们应该注意控制好。如果过小，那么，会使钢板的加热速度过慢，影响到切割质量和效果。而太大的话，同样，钢筋加工生产厂家，也会影响到切割质量，比如，使其切口不美观。此外，还会在钢板表面生成一层氧化层。所以，钢筋加工设计，才会要求控制好的大小，以保证切割质量和效果。

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