椭圆封头在内地需求量非常大，所以制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。时应留有封头表面氧化层的裕量。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头；也可以分瓣成形后再组焊成封头。

   加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性，加热的火焰不宜和加工件直接接触。

 1、铝封头成型时，由封头制造单位依据情况确定是否需要表面高温的防护。时应留有封头表面氧化层的裕量。加热温度一般不宜超过420度，当式件温度降至300度以下时，不适宜继续热成形。

 2、钛封头应该尽量采用热成形，如成型温度约为300度－400度。高温热成形时工件加热温度可以提高到大约650度，标准椭圆封头加工厂，但不应该超过800度。

    椭圆封头作为一种常用的压力容器，它的构造是相对简单的，莱芜标准椭圆封头，但是在进行设计的过程中，还是需要对各项参数进行的把握，从而提高椭圆封头的使用寿命以及性能。 在椭圆封头中，标准椭圆封头加工， 它的主要参数有以下几种：      

1)设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或片的压力。      

2)工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的表压力。     

3)工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，标准椭圆封头定做，所产生的表压力。      

4)试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。       

5)设计温度：是指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度，标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的值或值。      

6)试验温度：是指压力容器在压力试验时，壳体的金属温度。       

7)计算厚度：是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚度。

    椭圆封头是高压容器上的堵塞装置，为了保证使用时正常工作，我们应定时对其进行维护和检查，遇到问题应按以下步骤进行处理：

1.椭圆封头直边段开裂，其原因可能是受到材料内部拉应力和介质腐蚀形成，遇到这种情况，应当及时进行修复，保持直边段光滑，避免出现应力集中的问题；

2.进行装配时，还应严格控制产品质量，避免强力组装，减少组装应力； 

3.焊接封头和筒体的过程中，应尽可能减少热量输入；

4.使用椭圆封头时，需保持良好的工作环境，远离腐蚀的环境；

5.封头出现裂纹，应在工作现场使用等离子，沿环缝切割将封头取下，然后安装质量好的椭圆封头，新封头安装好以后进行焊接时，应尽量减少热量输入，使敏化处理范围尽可能的小，减少焊接应力； 综上所述，只有按时进行维护，按规范要求操作，才能消除隐患，延长使用寿命。

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