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槽钢的基本知识及分类

槽钢由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为槽钢。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，槽钢分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。大直径达650mm，小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。槽钢主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

分类

沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。材质有普通和碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。

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槽钢热处理工艺大致可分为外表热处理、整体热处理和化学热处理三大类。

槽钢热处理通常包括加热、保温、冷却三个过程，这些过程相互衔接，不可连续。加热是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择合适的控制加热温度，是确保槽钢质量的主要问题。加热温度随被处置的金属资料和目的不同有所差别，但普通都是加热到转变温度以上，以取得高温组织。另外转变需求一定的时间，当槽钢外表到达加热温度时，还须在此温度坚持一定时间，保温使内外温度分歧。

冷却是热处理工艺过程中不可短少的步骤，冷却办法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。普通退火的冷却速度较慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。为使槽钢具有所需求的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的材料和成形工艺，热处理工艺是不可或缺的一步。与其他加工工艺相比，槽钢热处理通常不改开工件的外形和化学成分，经过改动三明槽钢内部的组织，或改动表面的化学成分，来进步槽钢的运用性能。

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（1）直轧孔型系统。直轧孔型系统是指工字钢孔型的两个启齿腿同时处于轧辊轴线的同一侧，腰与轧辊轴线平行的孔型系统。其优点是轧辊轴向力小，轴向窜动小，不需工作斜面，孔型占用辊身长度小，在辊身长度yi定的条件下可多配孔型。

（2）斜轧孔型系统。这种孔型系统是指工字钢孔型的两个启齿腿不同时处于腰部的同一侧，腰与程度轴线有一夹角。

（3）混合孔型系统。依据轧机和产品的特性，为充沛发挥各自系统的优点，克制缺陷，常常采用混合孔型系统，槽钢厂家供应，即两种以上系统的组合。如废品孔和废品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统；或者粗轧孔采用直轧系统，后3～4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。

（4）特殊轧法。由于某种缘由采用通常的轧制办法难以轧出请求的工字钢时，可采用特殊轧法，充沛应用不平均变形和孔型设计的技巧。例如，当钢坯断面较窄而请求轧制较宽的工字钢时，可采用波浪式轧法；又如当坯料较宽而请求轧制较小号工字钢时，可采用负宽展轧制等。

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