环境应力值的选择标准：环境试验基本上采用条件，用严酷条件代替温和条件，即以产品生命周期中可能遇到的环境条件作为试验条件。许多试验都具有一些的破坏性，试验过程中不需要模拟产品的工作状态。可靠性试验采用实际效果试验，即模拟贮存、运输和使用过程中主要环境条件及其动态变化过程。在gjb-889和相应的mil-std-781d中，根据任务剖面确定环境剖面，环境可靠性检测试验，然后将环境剖面简化为测试剖面，用于产品的长期可靠性评估。一般来说，环境可靠性检测技术，可靠性试验不会对产品造成损坏。它需要模拟产品的工作状态。大多数试验条件用于模拟工作中经常遇到的温和应力环境，其数值远低于环境试验。

环境可靠性检测是指产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的能力。产品在设计、应用过程中，不断经受自身及外界气候环境及机械环境的影响，而仍需要能够正常工作，这就需要以试验设备对其进行验证。       通常环境可靠性检测分为以下三类：力学环境试验、气候环境试验和综合环境试验。力学环境试验主要包括机械振动、机械冲击、跌落、碰撞、稳态加速度试验等，气候环境试验主要包括温度试验、温湿度试验、气压试验、水试验、盐雾试验、砂尘试验、气体腐蚀试验等，环境可靠性检测行业，综合环境试验主要包括温度气压综合试验、温度振动综合试验、温度湿度振动综合试验、温度气压湿度综合试验等。

环境工程

环境工程是指系统地应用各种环境技术，环境可靠性检测，使研制和生产的产品的环境适应性达到规定要求的一系列工作。

环境工程的研究对象是人类制造的各种产品。主要包括基础工作、环境防护设计、环境试验和环境管理四个方面。

基础工作：对环境影响、防护技术、试验技术、环境管理进行研究，制定环境标准、规范和各种手册，形成标准体系，对如何确定具体产品的环境和相应环境条件的方法、如何配备相应的设备和仪器进行研究，并负责建立有关环境信息数据库和有计划培训环境专i业队伍。

环境防护设计：对产品进行热设计、防潮设计、防雨设计、抗冲击设计、防振设计……

环境试验：现场试验（试飞试验可以在试验室不能模拟的真实使用环境）；试验室试验：工程研制试验、环境鉴定试验、环境验收试验、环境例行试验

环境管理：基础工作管理、设计管理、试验管理、信息管理。

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