碳化硅浆料压力喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-离心喷雾干燥塔





过硫酸钠喷雾干燥机,维生素c喷雾干燥机

喷雾干燥机技术参数:

Organic solvent spray drying machine technical parameters:

1、采用全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

2、进风温度控制:30℃~400℃

3、出风温度控制:30℃~200℃

4、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h

5、进料量:蠕动泵可调为2000ml/h

6、进料量:50mL

7、可升级成双级分离收集系统

8、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃

9、干燥时间:0.8~1.0S

10、机器具有误操作保护功能,当风机和加热器开关使用顺序按错时,机器自动提醒,防止新手误操作顺坏机器。

11、具有关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。

12、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率

13、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制

14、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整

15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造

16、内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好,而且噪音非常低,符合国家实验室噪音标准;

17、智能型控制系统,取代市场上的PLC控制,稳定性更强

18、时间设定功能:用户可以自行设定机器的工作时间,无需人工看守,工作时间结束机器停止工作,无需人工看守,极大的节省客户做实验的宝贵时间。

19、风机自动停止功能:仪器工作结束后,应该保留风机工作状态,以便玻璃部分冷却,本机器通过智能程序设定,当进口温度低于30度时,风机自动关闭,无需人工手动关闭风机。














实验室离心喷雾干燥机,酵母离心喷雾干燥机

一、喷雾干燥机--特点:

1、喷雾干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,水解植物蛋白压力喷雾干燥机,特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。

3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。


二、喷雾干燥机--工作原理:

喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。



氨基酸螯合物旋转干燥机的工作性能


1.颗粒在热气流中高速分散,干燥时间短、速度快、热。


2.设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,压力喷雾干燥机,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,碳化硅浆料压力喷雾干燥机,节省了动力和设备费用。


3.设备紧凑,占用空间少,生产。


4.该系统密闭性好,保护工人健康和减少了对环境的污染。


氨基酸螯合物旋转干燥机设备特点


◇干燥室内周切向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可将被干物料一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。达到快速干燥、小设备实现大产量。


◇由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大,强化了传质传热,ACR助剂压力喷雾干燥机,使该机生产强度高。


◇干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。保证产品的湿含量及细度均匀一致。


◇干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。



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