压力喷雾干燥机-氧化硅造粒压力喷雾干燥机-喷雾造粒干燥机





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料


一、闭式循环离心喷雾干燥机----简介

闭式循环离心式喷雾干燥机是制药、锂电池材料、碳化钨、精密陶瓷等粉体制备的实验设备。系统采用防爆设计,氮气循环,使得设备运行更加安全。产品无氧化,品质好,粉料松装比重及平均粒径一致性好,其流动性可满足自动压机连续化生产,同时有机介质可以回收。在规定的条件下蒸发能力10Kg/h。整套设备由供料系统、高速离心、防爆电热器、送风机、干燥塔、旋风收尘器、布袋除尘器、抽风机、冷凝塔、冷水机组及电气控制系统组成,我单位生产的干燥机组已在多个生产厂家投入使用。





二、闭式循环离心喷雾干燥机----工作原理

在离心喷雾干燥机塔体内充入被加热的氮气,被干燥的液态物料经输液泵输送至离心喷头处,液态物料被高速旋转的离心雾化成细小液滴,液滴在干燥塔内与热氮气进行充分的热交换,物料中的液态部分被瞬间蒸发,固态部分形成的粉状物料沉于塔底,被蒸发的气体在风机的作用下,通过旋风分离器、脉冲反吹布袋除尘器等装置把附着在气体中的粉尘进行回收,再经冷凝器把除尘后饱和气体冷凝成液体排出冷凝器。

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三、闭式循环离心喷雾干燥机----工作环境要求

防爆型闭式循环离心喷雾干燥系统是在密闭的环境下工作,干燥介质为氮气之类的惰性气体,离心喷雾干燥塔内为正压操作,若离心喷雾干燥塔内部压力下降,变送器就能自动控制氮气进入量,氧化锆造粒压力喷雾干燥机,以保证系统压力平衡。由于,采用氮气作为循环载体,对干燥的物料具有保护作用,氮气之类的循环载体起着载湿、去湿和循环传递的作用,其载体介质可重复使用。





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一、溶液--工艺参数

1、料液名称:溶液

2、水分蒸发量:750Kg/h

3、料液固含量:45%

4、产量:614Kg/h

5、进风温度:350℃

6、出风温度:110℃

7、加热方式:重油间接加热

8、喷雾方式:高速离心雾化

9、干燥方式:热风雾滴并流式离心干燥塔

10、产品捕集方式:布袋除尘器

11、电源:三相AC:380V/50Hz

12、设备安装地点:俄罗斯


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二、高速离心喷雾干燥机--电气控制系统


江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研,积累了诸多的实践经验,研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统,能大大限度的优化生产过程的控制,有利于企业提高设备的运行效率,压力喷雾干燥机,使企业能发挥出生产能力。我公司研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中,采用PLC操作监控,具有彩色工艺流程动态显示,来确保工艺的正确性。整套系统控制,设备保护完善,操作简单方便,系统维护量小等特点。


控制系统的构成和配置


1)触摸屏显示器12寸;PLC选用西门子S7-200。


2)在触摸屏上显示画面,整套工艺操作可以在触摸屏上


显示进口温度、出口温度、塔体负压、进料频率、


频率、送风机频率、引风机频率以及调节等;


也可以在屏上进行电机开关,自动与手动操作。


3)系统工艺逻辑关系控制点:


①塔内照明控制;


②气锤控制,时间可调、自动控制;


③引风机变频控制,与送风机变频控制连锁;


④燃烧器自动控制,与引风机变频控制连锁;


⑤油泵电机控制;


⑥变频控制,与油泵电机联锁控制;


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一、喷雾干燥机----节能降耗措施详细分析  

喷雾干燥机能耗问题大家可以观察生产流程我们就不难看出他的问题所在,从开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题,如利用换热器,将温度较高的尾气与进气的低温空气接触,目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量,从而降低导热油的使用量,达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。





下面介绍3种由江苏博鸿多年经验摸索出常见的办法对喷雾干燥机节能降耗方法。  

1、提高热风的进塔温度    

   在喷雾干燥机出塔温度恒定的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下,咖啡提取物压力喷雾干燥机,所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量),降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗,提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。  

2、降低热风的出塔温度    

   在喷雾干燥机进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。  

3、出塔热风(废气) 的循环利用  

    物料经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,氧化硅造粒压力喷雾干燥机,这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %~20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来,上虞人才网如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外,还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。











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