转筒干燥机
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转筒干燥机(烘干机)主要由回转体、扬料板、转动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理、制作精良、产品高、能耗低、运转方便等特点。它广泛用于建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣、粘土等物料。
中文名 转筒干燥机 用 途 转筒烘干机
转筒干燥机
转筒干燥机简单介绍
转筒干燥机用途及结构特点:转筒烘干机。
转筒干燥机(烘干机)主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。(与烘干机配套的附属设备:燃
烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围)。主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机
对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。
工作原理
烘干机的热源来自燃烧装置,本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向
后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物
料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
调整转筒干燥机编辑
转筒干燥机是对物料进行干燥的常用设备。由于这种设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高,在化工、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部分组成。
转筒干燥机的传动装置有;电机、减速机、齿轮、齿圈等部分进出料装置及密封装置。
筒体是转筒烘干机的基体,在它内部既进行传热、传质过程,又起移动输送物料作用。筒体的支承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮,而滚圈在托轮上滚动,挡轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。
根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验,要保证转筒干燥机机械设备长期安全运转,关键在于调整托轮。
维护转筒干燥机轴线的直线性;使筒体能沿轴向正常地往复移动,从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动,使各挡轮、托轮较均匀地承担筒体载荷。
检修过程中的轴向窜动调整
转筒干燥机托轮的调整方法:
1检查
观察轮带与托轮的相对位置是否还处于在中间位置;挡轮受力及转动
2调整
托轮调整要根据筒体回转方向,调整托轮的中心线,采取朝某一个方向同时歪斜托轮,与筒体中心线形成微小的偏角(一般不大于0.5°,以免托轮磨成异形)产生螺旋向上的推力,使其与筒体上下窜动力基本平衡,让简体在相对稳定的位置上运转,也就是轮带处于上、下挡轮之间自由往复窜动。
调整步骤如下:当简体向下移动时,将调节螺栓2拧紧一圈,螺全1松退一圈(注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等),简体将停止下移;如果反过来向上移动时,则在托轮上加液体润滑油,此时简体将停止上移,如果仍然上移,则拧紧螺栓1,松退螺栓2,简体停止上移;如果反过来又下移,则应将托轮上的润滑袖揩掉,必要时,重复前述方法,直到不窜动为止。调节过程中,电加热木材烤房,防止托轮向不同方向歪斜。
转筒干燥器水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h;随热风温度的提高而提高,并随物料的水分性质而变化。
它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强度高。热效率一般在40%-70%。
设备运行平稳、可靠,无易损件、少故障、使用寿命长而被各烘干行业广泛应用。
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设备选型
1.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、 可燃性、性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性...
2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
3.干燥产量要求及远景规划。
4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。
5.对物料回收率的要求。
6.物料干燥过程的上下序工艺。(涉及给、排料的状态方法)
7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
8.可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、)
9.安装场地大小,有无特殊要求。
10.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。
11.可能投入的采购资金量,当地人工、土地、能源价格。
12.用户的操作人员水平及维修能力。
13.当地年均气温、湿度。
应用领域
石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
油脂工业:脂肪酸蒸馏、油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭。
合成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。
纺织印染工作:热定型、烘干、热容染色。
非织造工业:无纺布。
微波药材灭菌干燥设备
饲料工业:烘干。
塑料及橡胶工业:热压、压延、挤压、硫化成型。
造纸工业:干燥、波纹纸加工。
木材工业:多合板、纤维板加压成型、木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护。
机械工业:喷漆、印花烘干。
食品工业:烘烤、加热。
空调工业:工业厂房及民用建筑采暖。
微波真空干燥设备
筑路工业:沥青熔化、保温。
制药工业:烘干。
轻工业:生产油墨、洗衣粉。
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