扶正器为两半对扣式，扶正块A和扶正块B抱紧抽油杆对扣锁紧后，抽油杆迫使扶正器内孔变形。其产生的强大变形力使扶正器与抽油杆配合紧密，无轴向滑动。扶正面积增大，增加耐磨性能。扶正器如果具有高的自身耐磨性，就能使扶正器长期保持良好的扶正作用，偏磨损伤也随之降低到较小。杆管摩擦副从金属—金属副变成金属—工程塑料副，尽管工程塑料的耐磨性不及油管，但它有效保护油管不出现严重的磨损。

滚轮扶正器扶正棱上横向装有两排滚柱，该扶正器滚柱轴线与井眼轴线垂直。当套管进入斜井段时，一方面使大段套管本体不紧贴井眼的低边，油管扶正器厂家，摩擦面积减小；另一方面，杭州扶正器，由于滚柱的滚动，使常规下套管时的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而大大减少套管与井壁之间的摩阻系数，使套管顺利入井。

螺旋套管扶正器的扶正条与轴线有夹角，使用中比常规直棱式更：一是当井径不规则时，扶正器价格，下套管过程中井壁对螺旋扶正器产生一定的横向分力，从而能减轻遇阻冲击；二是在管外环空中，水泥浆穿过扶正器的螺旋片时产生旋流，改变流畅，冲刷井壁的虚泥饼，旋流长度一般为7-9m，zui佳是在扶正器附近3-4m。，从而可以提高水泥浆顶替效率，这对提高固井质量十分有利。

聚乙烯抽油杆扶正器有摩擦力小的特性，在井下运动时摩擦力小，自润滑，耐磨损。效率较高，水平井油管扶正器，更安全，更方便。因此超高分子量聚乙烯产品在各种各样的油井和气井中的应用非常广泛。

减磨技术原理：

1、应用柱塞效应减磨：抽油杆减磨扶正器设计了专门的摩擦面，摩擦面的外壁与油管内壁接触，摩擦面应用柱塞与缸筒接触运动的原理，扶正体与油管内壁接触面积比普通抽油杆接箍增大2.6倍；接触面积的增大，使摩擦速度大大下降，可以有效延长偏磨损坏的周期。

2、扶正体采用新材料表面处理技术，表面粗糙度达到0.8级，而普通抽油杆接箍表面粗糙度达到6.3级，下降四个等级，摩擦系数下降5倍；从而大大减缓抽油杆接箍与油管内壁的摩擦磨损。

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