弹簧机常用的润滑添加剂介绍
弹簧机与其它设备也是一样的，平时需要维护与保养，维护与保养那就少不了润滑的工作。弹簧机在做润滑时，有时候有为提高弹簧机械的润滑程度，需要往润滑油加入添加剂。下面，给大家介绍目前弹簧机常用的润滑油添加剂。
(一)清净分散剂
清净分散剂被用来中和油品氧化后产生的酸性化合物，防止酸性化合物进一步氧化，并能吸收氧化物的颗粒，使之分散在油中。因此就可以抑制漆膜的生成，将已生成的积炭和漆状物从金属表面洗涤下来，不至于结垢或沉积在金属表面上。这类清净分散剂是一种抗i氧化、抗腐蚀、抗磨多效能添加剂，主要应用在内燃机油中，其消耗量目前占全部润滑油添加剂50%以上。
(二)抗i氧化添加剂
抗i氧化添加剂可防止油料氧化变质。抗i氧剂加入润滑油中，可以减少油料吸取的氧气量，从而使润滑油与氧作用发生酸性化合物的生成率大大降低，阻止氧化反应，延长了油料的使用寿命。抗i氧剂多用在中低温度下运行的润滑油，如变压器油、汽轮机油、液压油、仪表油等。
(三)增黏剂
增黏剂加入油中能影响润滑油的黏度。当温度升高时，增黏剂的分子便“舒展”开来，防止了润滑油的黏度降低。在温度低时，增黏剂溶解度减小，分子又开始“蜷缩”成紧密的小团，所以对黏度的影响小，不至于润滑油在低温时黏度过于变大。
(四)油性添加剂
油性添加剂是用来改善油品在边界摩擦时的润滑性能，保持i小的磨损和低的摩擦系效。这类添加剂都是极性分子，定向地吸附在金属摩擦表面，形成牢固的油膜。这类油品在承受较高的压力时油膜不易破坏，加强了边界润滑的效果。油性添加剂一般在边界润滑时起作用，但不能起极压润滑作用。
以上是几款常用的弹簧机润滑油添加剂，大家可以根据实际情况选择不同作用的添加剂，提高润滑油的效果。
弹簧机，拉簧弹簧机生产厂家
弹簧机械打不稳的原因
在我们日常的弹簧生产，弹簧机械打不稳定不仅影响工作效率，也严重影响调机技术员的正常休息，那么究竟有哪些原因会造成弹簧打不稳呢，下面，为大家分析几点原因：
一、内因
1、螺丝未锁紧，导致弹簧生产中产生螺丝松动。
2、滑块有间隙，在生产弹簧时就会造成外径不稳定，折角不到位的现象。
二、外因
1、钢丝大小不一，引起堵线跟送线不到位的问题。
2、钢丝表面有波断，钢丝经机械出来以后呈摆动状态，没法调节。
弹簧机二级保养很必要
弹簧机要想耐用就必须做好二级保养。
二级保养要求
时间：每半年一次，周期24-32小时。
1）擦洗设备外观各部位，达到一级保养要求。
2）调整精度。
(1)调整各轴精度，达到满足工艺要求。
(2)填写记录登记、存档。
3）检查清洗各部箱体
(1)各箱内清洁，无积垢杂物。
(2)更换磨损件，测绘备件，提出下次修理备件。
(3)进给变速，恢复手柄定位准确，齿轮啮合间隙符合要求。
4）检查各箱体润滑情况
(1)达到一级保养要求。
(2)清洁润滑油箱，更换润滑油。
(3)修复、更换破损油管及过滤网。
5）检查电器各部是否达到要求
(1)达到一级保养要求。
(2)电机清洁更换轴承润滑油、风扇、外罩齐全。
(3)更换修理损坏电器件及触点。
(4)各限位、开关、连锁装置齐全、可靠。
(5)指示仪表、信号灯齐全、准确。
(6)电器装置绝缘良好、接地可靠。
