如何维修电捕焦油器?
1、在的进程中要关闭高压电源,拉下电闸,防止发生触电事故等表象。
2、通常情况下,电捕焦油器在工作三个月后就要用蒸汽清扫一次,在清洗的时分要运用纱布浸苯 或酒精来清洗并得以单调。
3、对电捕焦油器的内部进行检查修补,如果发现疑问要及时处理并保证电捕焦油器可以正常工作。
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电捕焦油器的清洗注意事项
一、清洗部件
电捕焦油器(电除尘器)四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等电捕焦油器(电除尘器)所属设备进行高压水清洗。
二、技术要求及验收标准
1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后,除灰率不小于95%,经过清洗的地方无积灰。
2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗,清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。
3、清洗后对设备重新调试一次。
4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有明显改善。附件没有故障的情况下达到新极板投运时数据。
三、清洗施工
1、施工前的准备、开工单办理及接通电源、水源等。
2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理.
3、对部分施工时需拆除的部件恢复。
4、调丝、调设备、投运
电捕焦油器维护保养方法如下:
一、 电捕焦油器正常工作情况下,每月须对本体清洗一次。特殊情况下,如发现恒流源电压、电流不稳定波动较大,捕油效率降低,必须立即清洗并适当增加清洗次数。
1、 电捕焦油器本体清洗前,必须停机、断电、验电、放电、 接地、确认无电后方可工作。(电气车间)
2、 打开旁通,使煤气旁路通过,关闭煤气进出口阀门。(化产 车间)
3、 打开顶部高压氨水喷淋清洗装置,用热氨水对本体进行清 洗,压力不小于0.4Pa,电捕焦油器设计,直到清洗合格。根据工艺情况也可用蒸汽吹扫。(化产车间)
二、 电捕焦油器本体及电气高压恒流源系统每6个月必须 检修一次。如发现不正常现象,必须立即检修。
1) 电捕焦油器检修前,必须停机并切断高压电源,拉下高压 发生器电源开关。验明无电后,使用接地棒将高压发生器输出端放电,放电完毕后将接地棒挂接在高压发生器输出端子上,形成接地短路保护,并悬挂警示牌。(电气车间)
2) 打开旁通,使煤气旁路通过,电捕焦油器功率,关闭煤气进出口阀门。(化产 车间)
3) 关闭绝缘箱蒸汽加热(电加热)及氮气保护系统。(化产、电气车间)
5) 专职安全负责人,检测到塔内气体,达到安全呼吸条件后, 工作人员方可进入塔内检修作业。(安全、品管)
6) 检修项目及内容:
(1) 检查塔内零部件、紧固件、吊架、阻汽罩等是否完好,电捕焦油器高压电源, 是否牢固可靠,符合技术要求。(机修车间)
(2) 逐个拆下高压绝缘子检查是否完好,清除绝缘子上的污 垢灰尘,达到干净清洁。(电气车间)
(3) 检查电晕极、沉淀极腐蚀清洁状况,如发现电晕极腐蚀 严重或断裂,必须立即更换;沉淀极污垢过多,必须立即清除。(电气、机修车间)
(4) 检查电捕焦油器壳体、各种阀门管件、绝缘箱蒸汽加热 及电加热装置、高压电缆、电缆头、测量仪表是否完好,螺丝紧固。接地装置是否良好,接地电阻要小于1欧姆。(电气、仪表、机修、化产车间)
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