那么前室压差控制器正确安装方法如下：

首先我们得确定前室压差控制器的具体安装位置，为了确定前室压差控制器的编号和具体安装位置，前室压差控制器工厂，需按充气网的各个充气段来考虑。

(1)对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，前室压差控制器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个。

(2)为了便于确定前室压差控制器故障点，除在起点安装前室压差控制器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装前室压差控制器的地方，则应不必安装。

(3)前室压差控制器必须沿着线缆进行安装，安装在线缆接头处。

(4)每条线缆装设前室压差控制器不少于4个，靠近电话局的两个前室压差控制器，相距不应大干200m。

适合于高温条件下的前室压差控制器，包括底板，支撑板，热反应板，可调节测量板装置，安装板装置和连接线，所述的支撑板分别焊接在底板的上部左右两侧，所述的热反应板安装在支撑板的内侧上部，所述的可调节测量板装置安装在支撑板的内侧下部，所述的安装板装置分别焊接在底板的下部左右两侧，所述的连接线安装在可调节测量板装置的正表面左部，所述的安装板装置包括安装板主体，固定管，锁紧杆和锁紧板，所述的固定管分别焊接在安装板主体的上部左右两侧，所述的锁紧杆一端插接在固定管的内侧上部，前室压差控制器优选货源，另一端分别焊接在锁紧板的下部左右两侧。

前室压差控制器故障及正确安装方法。

前室压差控制器故障解决方法：

(1)检验线缆的气路情况。

(2)电子学手段测量气压，使对线境充气状态的控制更加完整和连续。

(3)从动态和静态两个方面，可以事先估定漏气点。

(4)确定线缆内压力在时间上的变化，从而可以估计出充气的时闾，江苏前室压差控制器，即在出现负变量时，可以事先确定减少量，因而确定前室压差控制器故障段落的终压力值与相应的扩散时间。

(5)每条线缆的始端和末端分别安装1个。

(6)每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近(小于100m)，可只装1个。

(7)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个

(8)通过适当的仪表，在普通大气压和标准温度条件下，核实前室压差控制器的频率反应值。

(9)核实前室压差控制器的编码与相应的频率反应信号的正确性。

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