是热连轧机组的架粗轧机。主要分为三个部分，即工作机座、万向连接轴及接轴平衡装置、主传动系统。工作机座部分的轧辊平衡装置采用五缸平衡，万向连接轴采用滑块式万向接轴，粗轧机的主传动系统采用两台低速直流电机来直接驱动轧辊的方式，两台电机的性能相同。通过计算轧制力与轧制力矩，确定工作辊和支承辊的结构尺寸，高强度精轧机，选择该轧机的主电机型号，并对主要的零件进行强度校核，如工作辊与支承辊的强度、机架强度等，后对设计的轧机设备的可靠性与经济性进行测评。

一般道次轧制时选用较低的轧制速度，因为道的压下量大，高质量精轧机，如果再用高速度轧制，将使轧辊急剧发热，因为多辊轧机轧辊冷却条件较差，将影响轧辊寿命;别的，因为坯料纵向厚度误差大，板形与轧辊不完全符合，道轧制时要对坯料进行调整，要求速度较低;一起选用高速度大压下，主电机才能也不能满意。今后的道次，则依据压下准则和张力准则及主电机的功率决定轧制速度，使主电机的能力得到发挥。每道次轧制的启动和制动时，别离有一个升速和降速的进程。在轧制进程中，应尽或许少调速，以确保轧制的安稳性，从而到达厚度误差的均一性。

正常情况下，我们主要是依靠预应力来降低轧机在弹跳过程中的变形，而轧机在加工的过程中，自动化精轧机，主要是利用轧制的零件，在加工之前会对设备施加一定的预应力，促使其始终处于受力的状态，精轧机，但是因为具备相应的预应力之后，轧机的机架在弹性上的变化就会变得小很多，所以有效的将轧机整个在刚度都得到了提升，而且机架的横梁和支撑辊都会增加预应力。

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