无锡市逐梦机械(图)-电机外壳绝缘-嵊州电机外壳





  通常简单的钣金加工,即用切削工具从金属材料(毛坯)或工件上切除多余的金属层,从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。现代化钣金加工技术包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法,还包括新冲压技术及新工艺。


机壳是电机的保护装置,一般我们都会选用钢管机壳,钢管卷制机壳都是采用生铁浇铸而成的铸件,再有车床做精加工,和定子铁芯配合加工而成,具体工艺过程,电机外壳价格,我们下面为你介绍:

  1、机壳展开几何形状下料

  由于剪床下料不易保证尺寸精度,故剪床按宽度尺寸下料(机壳展开几何形状宽度),普通冲床按长度尺寸剪裁(机壳展开几何形状长度)。

  2、机壳卷圆

  新型的两辊卷圆机,可一次成形,卷圆后接缝部分直线段A约为3~5倍的板厚。由于接缝处直线段的存在,使得焊接后此处呈现微型尖角。卷圆后机壳开口小于lOmm。

  3、机壳焊接

  机壳焊接采用对缝弧焊接,机壳套装在心轴上,用两半瓦工装夹紧,嵊州电机外壳,保证焊接对缝合齐、平整。焊接设备配有可编程控制器、焊采用稳速装置的电机外壳焊机。

  4、机壳

  钢管卷制机壳经过卷圆、焊接后,其圆度水平一般小于或等于0.50mm。若是采用精车双止口工艺,则机壳工序可以取消。为了取消精车双止口这道工序,保证机壳内孔尺寸的一致性,即保证止口尺寸的一致性,采用微量径向扩张法对机壳进行。




钣金加工工艺系统是由机床、钣金件、工具和夹具等组成的,电机外壳绝缘,在实际加工中这些环节可能会因受不同切削力、重力的影响而发生变形,使原本已经处于静态位置的钣金件、刀具及切削过程发生几何变化,进而出现钣金件精度产生误差。

  钣金件加工原理、钣金件调整、夹具及道具等都可能造成几何精度误差,铸造电机外壳,从而影响钣金件精度和质量。加工原理误差是加工过程中用近似成形运动或削弱轮廓,使近似成形运动或切削刃轮廓将刀具或机床结构发生简化,来提高生产效率和加工精度的。




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