如何降低双层玻璃的自爆率？——利仁源双层玻璃厂家
使双层玻璃的应力均匀
淬冷对钢化玻璃终应力的形成起着决定作用，对玻璃淬冷的基本要求是使玻璃按照要求的冷却速率均匀地冷却，使玻璃能够获得均匀分布的应力
对于风冷淬冷方法，冷却速率由风压、空气温度、气流量、喷嘴与玻璃间距等因素决定，一般生产中所能控制的因素为风压和喷嘴与玻璃间距。
双层玻璃的应力不均，会明显增大自爆率，已经到了不容忽视的程度。应力不均引发的自爆有时表现得非常集中，特别是弯双层玻璃的某具体批次的自爆率会达到令人的严重程度，且可能连续发生自爆。其原因主要是局部应力不均和张力层在厚度方向的偏移，玻璃原片自身质量也有一定的影响。应力不均会大幅降低玻璃的强度，在一定程度上相当于提高了内部的张应力，从而自爆率提高了。如果能使双层玻璃的应力均匀分布，则可有效降低自爆率。
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双层玻璃自爆的两种起因——利仁源双层玻璃厂家
双层玻璃自爆分类
双层玻璃自诞生开始，就伴随着自爆问。双层玻璃自爆可以表述为双层玻璃在无外部直接作用的情况下而自动发生破碎的现象。在钢化加工、贮存、运输、安装、使用等过程中均可发生钢化玻璃自爆。自爆按起因不同可分为两种：一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如结i石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；二是由玻璃中硫化镍(NIS)杂质和异质相颗粒引起双层玻璃自爆。这是因为白天气温高，夜晚室内开空调气温低，冷热不均发生自爆。根据我国玻璃行业标准，玻璃允许有一定的自爆率，但自爆率非常低，只有千分之三。
为什么利仁源的双层玻璃在业界那么出名？因为东莞市利仁源钢化玻璃有限公司拥有一支的生产团队，一批的生产设备，从设计到生产再到交货，都做到行业内的水平。利仁源生产的双层玻璃质量完全不用担心，欢迎需要订购双层玻璃的朋友前来利仁源！
双层玻璃如何节能生产？——利仁源双层玻璃厂家
现有的钢化玻璃生产工艺多采用电热丝加热，传热方式以对流为主。若将红外加热技术应用于钢化玻璃生产中，则传热方式变成以辐射为主。经理论计算，钢化温度为650-700度中温区内，辐射传热是对流传热的7.9倍，显然在加热过程中采用红外加热器可以实现节能。普通红外线加热器由于辐射的波长的范围太宽，节能效果仍然不显著。为提高热效率，必须使红外线辐射加热器的辐射波长与被加热材料的吸收波长范围一致。为此，首先必须寻找被加热材料的有效吸收波长。每种材料都有其特殊的吸收特性，也就是它对某段波长的热能的吸收较其他波段高。从一些资料报导，在一般加工工艺中，玻璃的有效吸收波长范围是2.4-6微米；在钢化 玻璃加热过程中，玻璃的有效吸收波长范围是2.7-3微米。这基本上属中红外波段并稍靠与近红外区域，这波段相当于704-843度。如果达不到此温度，就不能很好地钢化玻璃；超过此温度就会浪费热能。
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