塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的。自19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来，作为一个产业，高密成型机，直至20世纪30年代才获得较快发展，塑料成型加工设备逐渐商品化，注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。吹塑成型是仅次于注塑与挤出的第三大塑料成型方法，也是发展快的一种塑料成型方法。

冷弯成型机验收时应注意哪些问题

1、自动化生产的检验。自动化生产的连续性如果不好，会影响到生产的效率，甚至根本不能生产，所以，要购买多一些钢带到生产工厂试机。

2、冲孔模具，切断模具的检验。检验冲孔，切断是否符合标准，检查毛边是否过大。检查模具的材质是否合格。

3、产品表面光洁度，直线度的检验。这些指标影响到销售时的卖相，达不到标准的情况下，都应该在生产厂家完全处理好。

冷弯成型机

1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。

2、轨道圆弧部位是滑轨部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，温室龙骨成型机，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，珠不到底，两点接触产生嘈音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。

3、滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。

4、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，异型冷弯成型机，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。

5、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。

6、主传动边，采用滚子锥轴承，太阳能支架成型机多少钱，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在jing确传动中不能避免轴向窜动。

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