螺带式搅拌器按照一般设计来说是轴向流+径向流结合的。正转和反转的区别就是径向流方向会发生改变，轴向流影响不大，但是你要考虑到一个因素，厂家在设计搅拌的时候所有的部件都是按照正转来考虑的，如果你改变旋转方向，可能会造成相关部件的损坏，搅拌叶片螺旋带布置，效率提高15%，节能15%，物料搅拌匀质性超高搅拌轴上安装有蜗轮减速器，它是螺带式搅拌器的主要动力部件，它将电机的机械能转变为电机轴上的力矩，驱动蜗轮减速器旋转，改变螺带的位置和转速，从而达到搅拌的目的。

螺带搅拌器与传统搅拌器相比具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻、噪音低等优点。另外它还具有搅拌均匀性好，稳定性强等特点。螺带搅拌器是一种新型搅拌装置，其搅拌原理为轴向流+径向流组合，其搅拌性能优于传统搅拌器。

它的主要特点如下：

搅拌速度高达3-50m/s转速范围广，反应釜搅拌机，

可在50-1000r/min范围内调节

适合高粘度液体（200-500 Pa·s）及拟塑性流体。

采用了双端面多弹簧式机械密封，双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封，上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触，摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC)，搅拌机，既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效，又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质，封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量，并把物料与外界隔离，以实现物料的“零泄漏”。

侧进带式搅拌机由电机、变速箱、机架、机械密封、封堵装置、搅拌轴、搅拌机等组成。按密封方式可分为:a类:机械密封，b类:填料密封，c类:其他密封方式，可适用于不同密封要求的场合。安装方式为水平安装，也可根据现场工艺条件进行调整。

驱动装置采用普通电机或防爆电机，通过圆柱齿轮和锥齿轮减速器驱动装置的主轴，净浆搅拌机，通过联轴器直接或间接与搅拌轴连接。搅拌轴由双向推力轴承和水润滑滑动轴承支撑，具有足够的强度和刚度，稳定性高。

4.材料选择:

根据应用场合不同，有不锈钢304、316L、双相钢2205、双相钢2507、1.4529等。

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