机头减速箱的颐养：使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，自动化生产线原理，用柴油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间，每年要将润滑油换一遍。定期检查润滑油的容量还有多少。润滑油太多就会引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机维护开关跳开。润滑油太少就会引发减速箱发热，导致噪声增大及减速箱绞死而报废。调速头、电机颐养方法：千万不能使电机里进到水，也不能在电机上加柴油及液体等有机化合物，因为这样可能会导致电机的绝缘损坏而出现故障。链条养方法：链条在临时的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发，自动化生产线改造，而导致链条在运行过程中不平衡，噪声增大，爬行等。这种情况可打开机尾的封板，往链条里加上黄油或浓一点的润滑油即可。

油漆循环系统是自动喷涂设备的重要部分。主要是通过漆液循环流动方式，解决大中规模喷漆时长距离输送过程中出现的沉淀等问题，常应用于自动喷涂生产线的大批量喷涂作业中。

油漆循环系统应能向喷具提供连续均匀、压力稳定、流量可调的液流。供漆系统本身应符合相关防火、防爆、防静电规定。下面具体介绍下油漆循环系统的相关参数。

油漆循环系统的构造形式

1.数量确定：所需油漆循环系统的数量按喷涂作业所需供给的油漆品种及颜色数量来确定。1种油漆1中颜色，需要1套涂料循环系统装置；如果一种油漆有两种颜色或三种颜色，则需配套两套或三套。

2.设置位置：循环系统中的中央供漆系统内设备，一般放置在单独间隔的调漆间内，自动化生产线，与油漆库相邻，便于运漆。

3.构造形式：构造形式依其规模大小来确定的。

1、生产线上固定生产一种或少数几种产品(零件)，自动化生产线公司，其生产过程是连续的；

2、生产线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序，化程度较高；

3、生产线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍，就是生产线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔)；

4、生产线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数；

5、生产线设有专门的传送装置，产品按单向运输路线移动。

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