空气激波吹灰器

系统基本工艺流程 ：空气经流量控制模块对其流量控制后接入各混合点火模块的空气入口，燃气经流量控制模块其流量控制后接入各混合点火模块的燃气入口。 定量的空气和定量的燃气在某混合点火模块通过该支路的空气和燃气电磁阀向其混合点火罐内进行供气并混合，混合好的混燃气通过混燃管路向其各激波发生器（罐）内充空气-燃气混合气，达到一定量后通过电磁阀的关闭停止供气。 然后通过插入点火罐内的高能点火器点火引爆混合气，通过混燃管路使其各激波发生罐内的空气-燃气混合气爆燃，产生相当能量的冲击波释放到锅炉受热面上，从而达到清除受热面积灰的目的。

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空气激波吹灰器

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1、除灰效果好能够在较大空间范围内有效清除受热面的积灰结焦，大幅度提高换热效率和降低排烟温度，运行可靠、。2、配置两种工质配比，控制在1佳值，保证在1佳状态运行。采用高能点火器，性能稳定，使用寿命长，确保点火可靠。3、自动化可靠性高控制系统中传感器设置相应故障的联锁保护动作，各类故障分级处理，支路故障不影响整个系统的运行。应用厂家生产的精密传感器，在程序控制下做到定期自检、在线多级保护、联锁保护、故障检测、故障报警、故障诊断、故障处理，从而保证了系统运行。4、使用范围广可以适用于任何炉型，包括各种煤粉锅炉、循环流化床锅炉、燃油锅炉、余热炉、加热炉、工艺炉以及垃圾焚烧炉等。可以适用锅炉尾部任何部位，包括过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。5、经济效益高设备投资少，产生效益高，降低工人劳动强度（除渣），吹灰器生产厂家，运行成本低。

吹灰器技术特点：

1.能处理高浓度的混合气流。

2.与常规的二级除尘系统相比，具有结构合理、占地面积小、减少系统的总阻力、能耗低、投资少

3.的清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的和节能的优化设计

4.视粉尘的特性而选择的滤袋。

5.除尘器内无运转部件，维护方便。

袋式除尘器的工作原理

袋式除尘器含尘气体在引风机吸引力的作用下进入灰斗，大型锅炉吹灰器生产厂家，经导流板后被均匀分配到各条滤袋上。粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致滤袋透气性的减少，使除尘器的阻力不断增加，等到阻力达到设定植（差压控制）或是过滤的时间达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左右），高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速从喷吹孔喷出。高速气流喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力迅速升高，滤袋由原先内凹的形状变成外凸的形状，并在变形量达到较好值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环。整台除尘器就完成了一个清灰周期。

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