数控机床加工的特点生产率高

(1)节省辅助时间

数控机床加工配备有转位刀架、刀库等自动换刀机构。机械手能自动装卸刀具与工件大大节省辅助时间。生产过程无需检验，节省检验时间。

(2)提高进给速度

数控机床加工能有效地节省机动时间，快速移动缩短空行程的时间，进给量的范围较大。能有效的选用合理的切削用量。

(3)采用高速切削

数控加工时采用小直径刀具、小切深、小切宽、快速多次走刀来提高切削效率。

铣床加工的定义是：刀具做定轴回转主运动，工件做直线（横、纵）辅助运动，也可以在机床的附件配合下做回转、旋转的辅助运动。好了这样我们就可以来选择铣床加工的工件了。平面、凸台、沟槽、螺旋槽、回转槽等。当然也可以做孔。几乎大多数零件都能用铣床加工。铣床加工除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面。

数控铣床加工工艺（工件的定位夹紧，刀具的选择，切削参数的选择：切削速度 切削深度 走刀速度，铣床加工，量具检具的选定）。一般加工外形时，以内形定位;加工内形时又以外形定位。

通常情况下用数控机床加工零件，附近铣床加工，尺寸精度是由机床精度和程序保证的，附近铣床加工中心，加工零件的表面粗糙度是由刀具和整个系统的刚性保证的，当然这也不是固定的，相互都有牵连。

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