在操作过程中，我们首先调配100克测试油墨用于打样，合肥油墨，如果配方正确，我们将调配更多油墨用于上机印刷。100克的油墨调配相当于把百分比转换成克：即1%=1克。所以，如果配方中包含50%透明白墨，25%暖红墨和25%黄墨。我们将直接取50克透明白墨，25克暖红墨以及25克黄墨。 因油墨厂商的色系存在不同的差异，按照比例加入不一定可行，故我们要相应调整 （又因网版目数、被印物底色以及印刷方式不同亦会有差异）。

1.  采用1新的没有污染的油墨。调配油墨初步不应该上机印刷，因为油墨在网版上以及在清洗中容易受到污染。

2.  调配油墨可采用少量多次加入的方法，这样能精1确控制100克油墨的调配。

3.  调配测试油墨应采用较小的容器。

使之适应于当今多色、高速、快干、无污染和低消耗现代化印刷的需要。

油墨行业近年的发展使行业显现一篇繁荣，但是，同时也应该看到行业发展中的不足之处，企业规模不大，单个企业市场占有率不高；技术能力不强；国内生产的油墨环保性不强；产品供应不足；油墨技术人才缺乏等严重的阻碍了油墨行业的发展，为此，行业也采取了一系列的措施来加强巩固油墨行业的发展，如，加大行业的科技投入，加强环保油墨的开发，油墨颜料，油墨的研制开发应以自主为主攻方向；加强油墨理论研究和科技人才的培养等等，取得不错的成效。

油墨“白化”主要是指溶剂中含有水分，印在薄膜上失去光泽，严重时色相也会有些变化，其实从材料供应方面分析，溶剂中含有水分的概率倒不是很高，绝1对不含水分是不可能的，所有溶剂的纯度总有一定的百分比，印刷过程中使用的溶剂，对水分总有一个宽容度不必斤斤计较。油墨白化的产生往往同使用过程中油墨吸收环境中含有大量的水分有关，笔者曾看到一家企业在梅雨季节用新墨印刷，刚开始的2个小时内印品色相没有变化，黑色油墨，但2个小时后，由于油墨逐渐分层，印品失去光泽，要更换新墨才能恢复正常。凹印在使用醇溶性油墨时对环境会有一些特殊要求，如周围环境的湿度不能太高，油墨怎么洗，否则乙醇会从环境中吸收水分，因此要车间安装恒温恒湿装置，温度控制在25℃左右，湿度不超过70%，以避免油墨白化。

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