搅拌器中互不相容液体的混合原理

　　对于两种互不相容的溶液，通过搅拌器搅拌以后，必然至少会有一种溶液变得破碎，成为液滴状态，这种变得破碎的液体的状态，顶入式搅拌器，我们称之为分散相，而相反的，没有变得破碎的液体我们称之为连续相。密度大的称之为重相，密度小的称之为轻相，一般情况下，我们都是通过搅拌器将轻相溶液分散成液滴状态，分散到重相溶液中，这种比较常见。当然，通过不同的搅拌方式也可以使重相分散到轻相溶液里，甚至不存在连续相，实现两种溶液的均匀分散。为了实现这些效果，也为了达到更好的搅拌效果，我们必须使分散相的液体的破碎液滴的尺寸更小，碳钢搅拌器，这就需要更加快速的搅拌才能达到。

　　这是因为液滴本身也具有着一定的液面张力，液滴的尺寸越小，液面张力也就越大，想要使液滴的尺寸变得更小，就需要破坏这个液面张力，破坏这个液面张力的方式就是通过搅拌器的搅拌，提高搅拌器的搅拌速度，当液滴的液面张力，无法跟上这个速度的时候，液滴就会破碎成更小的液滴。

以上就是互不相容的液体的混合原理，但是在现实的搅拌过程中，以上所述的这个搅拌过程却不可能那么，因为在搅拌器的搅拌过程中，不光是发生液滴的破碎，而是液滴的破碎和液滴的合并在同时进行中，小的液滴也会在搅拌过程中产生合并，从而产生大的液滴，但是提高搅拌器的转速，从整体来看液滴的尺寸肯定是降低的，影响液滴尺寸分布不均匀的并不是只有合并现象，力学原理也在影响着这个分布情况，越靠近搅拌叶片其速率就越大，伊犁哈萨克自治州搅拌器，液体的液滴尺寸越小，远离叶片其速率会变小，液体的液滴尺寸就会越大。

液液分散中的逆分散操作介绍

　　在之前关于液液分散的文章中，我们知道了什么是连续相和分散相，什么是重相和轻相。通常情况下，搅拌器中的液液分散操作需要将一种液体分散到另一种液体之中，被分散的液体就是分散相，另一种就是连续相，两种液体中密度大的一种为重相，密度小的为轻相，通常轻相为分散相，而某些情况下，我们需要将重相作为分散相，使其分散到作为连续相的轻相液体中去，这种操作就叫做逆分散操作。

　　搅拌器内逆分散操作受到很多因素的影响，比如两相液体的体积分数、密度差、物性，搅拌器的转速和安装位置等。

　　水与的液液分散就属于这种逆分散操作，下图就体现了水与的逆分散过程中的操作状态。

检验搅拌器时遵守的原则

     任何设备在使用前都是需要进行检查的，从而来保证设备的质量和平稳运行，桨式搅拌器，对于搅拌器的使用也是，但是在对其进行检查时，并不是盲目进行的，需要按照一定的依据原则进行，所以接下来我们就一起来里了解一下其检验原则。

　　1、逐台检查锥形反转出料搅拌器的搅拌筒进料口径向跳动、端面跳动和搅拌筒大齿圈与小齿轮啮合情况，均应达到规定，不达标准的要及时处理。

　　2、逐台检查搅拌器的搅拌筒轴端密封部位，供油系统供油是否通畅。

　　3、逐台检查搅拌器的铲片与底衬板或侧衬板之间的间隙。

　　4、逐台测定供水系统购供水误差，供水量变动误差和供水时间，并应达到规定。

　　5、上料机构应逐台进行空运转和110%额定载荷试验（可加当量重块），应达到规定。

　　总之，在对搅拌器进行检测时，要严格按照其检测原则进行，如果不了解可参考上述进行，使搅拌器达到使用规定，从而保证搅拌器的运行效率，促进搅拌器的使用。

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