我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。

下面为您介绍：洗煤设备的分类

物理洗煤的技术比较简单，将煤破碎后根据物料比重不同的特性将煤和杂质进行区分。常用的物理选煤方法有重介质法、浮选法和跳汰法。

重介质法需要用到悬浮液，煤炭和杂质颗粒进入悬浮液中，煤炭上升，杂质下落，实现煤炭的提纯。需要用到的重选设备有重介质分选机和重介质旋流器等。

浮选法利用物质是否能在水上漂浮起来选煤，特别适合细粒的煤炭分选，可以选择直径在0.5mm以下的煤。用到的浮选设备有浮选机、浮选柱、浮选床等。

跳汰法主要依靠水流的波动，煤炭和杂质的物理性质不同，在波动的水流中运动法方向不同，这样就达到了煤炭与杂质分离的目的。可用的设备有跳汰机、螺旋分级机等。

公司始终坚持对客户负责的原则，为广大客户提供优良的产品和服务。

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下面为您介绍：跳汰机跳汰频率和跳汰振幅

跳汰频率和跳汰振幅是跳汰过程的重要参数。跳汰脉动水流的振幅决定了床层在上冲期间扬起的高度和跳汰床层的松散条件。床层必须扬起的高度主要与给料的粒度及床层的厚度有关。粒度大、床层厚，就要求床层扬起的高度大，所以要求有较大的水流振幅。

对于无活塞跳汰机，在风压不变的条件下，降低频率，14平方数控洗煤机多少钱，脉动水流的振幅可增大，数控洗煤机报价，床层松散也加大。用低频（35~40次/min）大振幅跳汰，床层松散度较大，分层较快，故跳汰机的处理量增加。但此时速度因素、矿粒的粒度和形状因素对分选效果影响较大，而且因频率低，操作时，对风水制度和给料量的变化相当敏感，跳汰数控洗煤机，故操作较困难。

所以低频、大振幅跳汰只适用于分级块煤分选或易选煤分选。相反，高频跳汰时（50~60次/min）工作稳定，加速度因素影响大，粒度和形状因素的影响减弱，细粒透筛能力较强，故产品的质量好而稳定。但因松散度减小，山西数控洗煤机，分层速度减慢，跳汰机处理能力降低。但是，只要风压、风量以及风阀构造等条件许可，在能够达到所需要的床层松散度的条件下，把跳汰频率提高一些还是有好处的。

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小编为您分享数控洗煤机相关知识：数控洗煤机的筛分顺序

数控洗煤机在进行筛分两级以上的原煤时，会考虑到大小筛孔面排列的顺序问题，这就称之为筛分顺序，一般会根据精煤的要求选择合适的筛分顺序，送入到洗煤机进行筛分的原煤称为入筛原料，没有透过筛孔的原煤称为筛上物，而透过筛孔的原煤称为筛下物；

数控洗煤机的筛分顺序分为由小到大、由大到小和混合筛分顺序三种，其中由小到大是先将原煤中的粒度较小的煤粒筛出，再逐步筛分出大颗粒的原煤；而由大到小是先筛分出粒度大的原煤块，再筛分出粒度小的原煤；洗煤机混合筛分顺序就更好理解了，就是将上述两种筛分顺序混合使用；但在实际的生产过程中，由大到小的筛分顺序应用比较广泛。

先将原煤中的大块筛出后，会减小煤块在洗煤机的筛面上因碰撞发生破碎的现象，也减少了小筛孔筛面的筛分煤量，各层晒面上下重叠，这样布置洗煤机能减小占地面积，发挥更大的生产效率。

希望以上内容能给大家带来帮助，想了解更多知识欢迎来电咨询。

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