活塞杆零件的工艺

在选择定位基准时，冷拔活塞杆销售，为了让零件同轴度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用两中心孔定位，符合基准统一原则。

磨削外圆表面时，工件易产生让刀、弹性变形，影响活塞杆的精度。因此，在加工时应修研孔，并让孔保持清洁，孔与间松紧程度要适宜，并有良好的润滑。砂轮一般选择：磨料白刚玉（WA），粒度60#，硬度中软或中、陶瓷结合剂，另外砂轮宽度应选窄些，以减小径向磨削力，加工时注意磨削用量的选择，磨削深度要小。

  在磨削φ50mm×770mm外圆和1:20锥度时，冷拔活塞杆用途，两道工序要分开进行。在磨削1:20锥度时，要先磨削试件，冷拔活塞杆，检查试件合格后才能正式磨削工件。

      1:20圆锥面的检查，是用标准的1:20环规涂色检查，其接触面应不少于80%。

活塞杆密封承担的工作是所有液压元件中为艰巨的。虽然它们是系统中便宜的元件，却被寄予厚望——在很大的温度和压力范围内保护液压缸内的液压油，同时要承受大量的压力冲击和脉动，当然还要负责阻止污染物进入系统。

虽然它们并不昂贵，但是当某个活塞杆密封损坏时，大家却都会发现，因为液压油的外泄漏不会被置之不理。你必须付出大量的劳动量去更换它们，并且要承担停机造成的损失，这时你会发现这项工作是相当昂贵的。

冷拔活塞杆设计事项

      1、设备的用途工件条件。

      2、工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。

      3、所选定的液压系统工作压力。

      4、材料、配件和加工工艺的当前状况。

      5、相关和技术规范等。

      6、应尽量使活塞杆在多拉状态下承受大负载，多压状态下具有很好的纵向稳定性。

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