化学镀镍的一些主要问题：镀层表面花斑。经屡次实际与剖析，镀层表面出现花斑与化学镀液去离子水无关，而是镀件表面粘附于某些有机“杂质”，冲洗不洁净，从而转变了零件表面Ni—P合金镀层的形成该发展行为，形成了这种不匀称的“花斑”。后来采用差别的洗净剂增强了镀前冲洗，镀层表面“花斑”征象消除，恢复了匀称亮光的表面外观。化学镍加工
化学镀的定义是相对于电镀，环保化学镍加工，化学镍正相对于电镀镍。不同于电镀，它无需外电源，仅利用溶液中适当的还原剂就使镍离子在金属表面的自催化作用下得以还原沉积，所以也称无电镀。化学镍加工

化学镀镍工艺成分掌握：(1)镀液化学成分的影响。化学镀镍溶液中的镍盐、还原剂、络合剂、缓冲剂和稳定剂等要紧成分对化学镀进程以及镀层机能的影响，化学镍加工，过去已经是举行过讨论。总之，化学镀镍溶液中要紧成分的影响是十分紧张而且是复杂多变的。化学镀镍现实驾驭中，不但需求使某一化学成分保持在范围内，而且需求使别的各种相关化学成分及工艺参数保持在响应的范围以内。

化学镀镍是一个复杂的过程，需要与正确性的操作。以下7大技巧可用于防止和排除常见不良问题，并确保佳的镀层结果：

1.产品准备：产品应经过化学预处理，并在化学镀镍前清洗以除去表面污染物。可能需要额外的机械精加工工艺，例如喷丸硬化或喷砂处理，以改善难处理的基材上的表面状况。

化学镀镍能够有效提升机械制造零部件的寿命。经过化学镀镍的机械零部件，例如：传送链、齿轮等等，能有效的提升其耐磨性能和耐腐蚀性能，环保电镀化学镍加工，得到更长的使用寿命。化学镀镍废水与电镀含镍废水都是含镍重金属废水，这两种废水的区别是化学镀镍废水复杂难处理，电镀含镍废水简单易处理，电镀含镍废水只要通过简单的调节PH就可以去除重金属镍离子。

化学镀镍层比电镀镍层的硬度高得多，而且更耐磨。电镀镍层的硬度仅为HV160～180，而化学镀镍层的硬度一般为HV300～500。

用热处理方法可大大提高化学镀镍层的硬度，在400℃加热1小时后，化学镍电镀加工，硬度的值约可达HV1000。若继续提高热处理温度，如提高到600℃时，则硬度反而降低为HV700。

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