中药喷雾干燥机组在设计中作了改进：

1、 塔径塔高做了相应的调整，既保证物料干燥之前接触不到塔壁，又保证物料在热风中的停留时间；塔壁设有夹套冷风冷却装置，确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象；锥角增大，锥体上安装空气震击器，用压缩空气脉冲式震击筒体，把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来；

2、本机组用PLC程序控制系统回路；触摸屏动画显示工艺流程，具有可操作性，陶瓷浆料压力喷雾干燥机，变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节；用变频器稳定安全地调节雾化；进、出风温度、塔内压力数显，可^设定等等。

中药浸膏是由植物根茎叶提取而成，特别是醇提工艺，它含糖份较高，在高温下易软化熔融，普通的离心喷雾已无法满足干燥，针对这种情况我公司组织了一批精干的技术力量，总结出几年来本厂设计制造喷雾干燥机的成功经验，收集了国内外同行业同类型产品的优点，经过精密、反复的工艺计算和无数次的实验，开发出了中药喷雾干燥机组，并推广到了一些药厂使用。

喷雾干燥机制药行业??的喷雾干燥不再仅仅是获得干燥产品的一种方法。在过去的几年里，从经验公式的努力转变为基于对喷雾干燥过程中颗粒形成的更好理解的颗粒设计方法。为了设计复杂的输送系统，喷雾干燥颗粒工程已成为研究领域的热点之一。为此，人们引入了悬浮技术、液滴链技术等多种实验技术，来研究单液滴干燥动力学以及控制颗粒形成的物理和化学机制，这是通过该方法成功进行颗粒工程的关键。进一步的可能在于理解新工程粒子的生物学过程，例如体内释放、细胞靶向、细胞内运输、吸收和生物相容性。

从工业角度来看，喷雾干燥将缓慢但必定成为制药行业标准的一部分。通过将喷雾干燥过程与其他处理步骤和计算流体力学（CFD）的应用相结合，可以实现喷雾干燥的进一步发展。在喷雾干燥机的制药应用中的障碍之一在于许多制药公司对该技术的了解有限。幸运的是，现在越来越多的制药组织意识到工艺和配方都同样地决定了药品的关键质量属性。制药技术人员在开发的早期阶段就开始参与决策，有机催化剂压力喷雾干燥机，这或许能在不久的将来充分发挥这项强大的技术。

碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h

将粉体原料形成近球形的颗粒

物料处理量：5-8kg/h

蒸发水份量：5kg/h

进风温度：240℃

出风温度：80-100

加热方式：电加热

蠕动泵，加料量：0-17L/h电动喷头

雾化盘直径：Ф50mm，转速24000-35000转/分，功率：0.12kw，喷液量：10kg/h

配套浆料转料车，配套搅拌器

碳化硅喷雾造粒塔离心喷雾干燥机5-8kg/h特点：

1.在上配备了M型雾化盘?

可生产具有良好流动性的球状粉体。

可生产粒度分布均匀的造粒产品。

可减少飞行线上的粘壁量。

可调整平均粒径。

2.高回收率

采用低帽方式，提高造粒产品的回收率。

3.防止产品交叉污染

装有高温过滤器。

干燥室内可进行正压运行。

4.容易清洗

热风室可拆卸清洗。

干燥室的转角部分均加工成R型。

5.装有折叠式或袋式过滤器