蒸发器内部为排列的细管,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水,进入分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出,进入余热模块中的板式换热器,用来预热进入蒸发器前的物料,蒸汽通过压缩机进行压缩,然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热,可以减少设备启动的时间。正常运转后,所需鲜蒸汽会大幅度减少,一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩,青海制药厂mvr蒸发器哪家好,将电能转化为蒸汽的热能。制药厂mvr蒸发器哪家好,制药厂mvr蒸发器哪家好
MVR蒸发器哪家好?
1、本装置分升膜、降膜蒸发工艺,可根据物料的特性确定不同的工艺。
2、本公司生产的mvr蒸发器设备材质有碳钢、304不锈钢、316L不锈钢、 22053双相不锈钢以及钛材等,可根据物料性质选择适当的材质。
3、本公司生产的mvr蒸发器规格有: 蒸发能力:0.5t/h~1000t/h 可根据用户的实际情况,单独设计。
4、本装置操作简单,自动化程度高,可实现全自动化管理。
5、整套装置结构紧凑,占地面积小。
6、本蒸发装置加热温差小,对于容易结垢的物料,多功能制药厂mvr蒸发器哪家好,减少了设备结垢的几率; 同时,对热敏性物料的破环程度降到1低。制药厂mvr蒸发器哪家好,制药厂mvr蒸发器哪家好蒸发器内部为排列的细管,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水,进入分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出,进入余热模块中的板式换热器,用来预热进入蒸发器前的物料,蒸汽通过压缩机进行压缩,然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热,可以减少设备启动的时间。正常运转后,所需鲜蒸汽会大幅度减少,一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩,将电能转化为蒸汽的热能。制药厂mvr蒸发器哪家好,制药厂mvr蒸发器哪家好
(1)低能耗、低运行费用。理论上,使用MVR蒸发器比传统蒸发设备可节省80%以上的能源;实际上,蒸发1000kg1水分所需的能量仅为是传统蒸发器的1/6到1/5(注:当物料不同时,能耗有所改变),其运行成本也显著降低,一般只有传统蒸发器的35~50%。
(2)设备紧凑,不锈钢制药厂mvr蒸发器哪家好,占地面积小。与多效蒸发相比,可以减少50%以上的占地面积。
(3)配套公用工程少。MVR的加热室就是蒸汽冷凝器,它无需单独设置蒸汽冷凝器以及庞大的循环冷却水系统,可以节省90%以上的冷却水。
(4)主要使用电能。除设备启动阶段需要少量工业蒸汽加热外,正常运行过程中只需要清洁型的电能,而无需工业蒸汽。
(5)运行平稳、自动化程度高。MVR系统通过DCS/PLC、工业计算机与组态软件的形式来控制系统温度、压力与转速等,钛材制药厂mvr蒸发器哪家好,保持系统蒸发平衡。
(6)采用单级真空蒸发,蒸发温度低(45~85 ℃ ),特别适用于热敏性物料蒸发的浓缩。制药厂mvr蒸发器哪家好,制药厂mvr蒸发器哪家好
蒸发器内部为排列的细管,管外是蒸汽,物料在管内自上而下呈膜状流动,增加受热面积,可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水,进入分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出,进入余热模块中的板式换热器,用来预热进入蒸发器前的物料,蒸汽通过压缩机进行压缩,然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热,可以减少设备启动的时间。正常运转后,所需鲜蒸汽会大幅度减少,一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩,将电能转化为蒸汽的热能。制药厂mvr蒸发器哪家好,制药厂mvr蒸发器哪家好
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