光谷超声试块生产加工-武汉东瑞模具






标准试块的生产流程涉及多个关键步骤,?确保混凝土试块的质量和准确性。?以下是制作标准试块的具体步骤:?

1、装模:?首先,?确保制作试块的模具拆卸、?清渣、?拼装过程认真进行。?组装后的各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。?脱模剂要涂刷均匀。?

2、查验:?在浇捣混凝土前,?取样人员要认真检查配合比单、?混凝土小票上的施工部位、?混凝土强度等级等与设计要求是否一致。?

3、测量:?搅拌车进入施工现场后,?应及时检测其坍落度,?每车都要检测。?试料必须从搅拌车1/4~3/4处随机抽样。?

4、选料:?制作试块前,?应按规范要求,?在监理的见证下,?共同挑选混凝土料。?混凝土试料必须从搅拌车1/4~3/4处随机抽样。?

5、拌合:?试块样量选好后,?应二次手工拌合均匀。?

6、捣实:?熟料分两层入模捣实,?每层装料厚度大致相等。?插捣用的钢制捣棒长为600㎜,?直径16㎜且端部需磨圆。?插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。?插捣时捣棒应保持垂直,?不得倾斜。?每层插捣的次数应根据试件的截面而定,超声试块生产加工,?一般标准试块≧27次。?

7、排气:?在插捣的同时用平铲反复穿插,?排除试块内部的空气。?试块表面在收光时,?注意料浆饱满,?防止混凝土由于塑性变形而造成出现凹陷状况。?

8、覆盖:?试块成型后,?终凝前常常置于原地或露天,?为了防止内部水分蒸发而影响水泥的水化速度,?应及时用黑色塑料布或麻袋将试块覆盖严实。?

9、养护:?试块硬化拆模后,?应及时送往温度20±3℃、?湿度为90%以上的标准养护室进行养护。

通过上述步骤,?可以确保制作出的混凝土试块符合标准,?为混凝土的质量控制提供可靠的依据。?



CSK-IA超声波探伤行业标准试块中华人民共和国行业标准试块 JB4730-2005

本部分适用于金属材料制承压设备用原材料、零部件和焊接接头的超声检测,也适用于金属材料制在用承压设备的超声检测。与承压设备有关的支承件和结构件的超声检测,也可参照本部分使用。

标准试块是指部分规定的用于仪器探头系统新能校准和检测校准的试块。标准试块应采用与被检测工件相同或近似的材料制成。该材料用直探头检测时,不得有大于Φ2mm平底孔当量直径的缺陷。

对比试块是指用于检测校准的试块。对比试块的外形尺寸应能代表被检工件的特征,试块厚度应与被检工件的厚度相对应。如果涉及到两种或两种以上不同厚度部件焊接接头的检测,试块的厚度应由其zui大厚度来确定。

CSK-IA、CSK-IIA和CSK-IIIA标准试块

适用于壁厚范围为6-120mm的焊接接头,CSK-IA和CSK-IVA系列试块用壁厚范围大于120-400mm的焊接接头。






超声角焊缝试块在检测焊缝质量方面具有显著的效果。首先,该工具能够准确检测焊缝的厚度,为焊缝的施工质量和验收提供了重要的依据。其次,超声角焊缝试块能够有效地发现焊缝内部的缺陷,如气孔、裂纹、未熔合等,为焊接质量的评估提供了可靠的依据。此外,超声角焊缝试块还具有操作简单、检测速度快、成本低等优点,使其在焊缝质量检测中得到了广泛的应用。






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