荣裕环境工程-广州不锈钢酸洗钝化

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酸洗钝化的工艺和方法

酸洗钝化的工艺和方法因具体设备和工况的不同而异，一般有以下几种：

1、单一硝S钝化处理。该方法适用于所有不锈钢产品的常规保护处理。

2、混合酸处理。该方法适用于一些特殊的不锈钢产品，如超低碳不锈钢等。

3、机械研磨处理。该方法可去除不锈钢表面的氧化膜并抛光表面，再进行钝化处理。

4、超声波辅助处理。该方法可去除不锈钢表面的氧化膜并清洗表面，再进行钝化处理。

5、高压水喷射处理。该方法可去除不锈钢表面的氧化膜并清洗表面，广州不锈钢酸洗钝化厂家，再进行钝化处理。

在进行酸洗钝化处理时，需要注意以下事项：

1、酸洗钝化液要及时更换和处理。

2、酸洗钝化液的温度和浓度要控制在一定范围内。

3、酸洗钝化时间不宜过长或过短。

4、酸洗钝化后要及时清洗表面并进行干燥处理。

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电解抛光的电解液应具备以下基本性质：

　　1，应选用溶解度大的强电解质，以具备高的导电率，获得高生产率。

　　2，电解液中的阴离子应当有较高（正）的放电电位，以保证阳极工件的正常溶解，电解液成分中所含阴离子可考虑有元素周期表中第7族元素或含氧酸根。

　　3，阴极反应不能是电解液中的阳离子在阴极的沉积，而应是气体的析出，以免改变阴极尺寸和形状，碱金属阳离子具有很负的析出电位，因此首推碱金属盐的水溶液。

　   4，反应产物应可与电解液分离，以便使电解液循环使用。

　　5，考虑到对机床的腐蚀性，pH值以中性为宜；为适应高速流动的要求，黏度宜小。

　　6，价廉易得，安全稳定。

　　因此，应考虑采用的电解抛光电解液是碱金属的中性盐水溶液，如NaCl水溶液，使用浓度一般为149%~18%，电解抛光时宜选用7%~8%，温度25℃~35℃，压力、流速与根据抛光对象有关，广州不锈钢酸洗钝化电话，型脆、型孔抛光进口压力为0.5MPa-1.5MPa，型面抛光为MPe-2.0MPa，深孔和腔线抛光为1.5MPa-2.0MPa，对于一定的装置流速随压力改变。

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不锈钢板的钝化处理有以下几种方法：

浸渍法 。适用于小件或可放入酸洗槽或钝化槽的零部件，钝化液可长时间使用，成本低。但受酸槽形状及容量的限制，不适合大容量设备及形状过长过宽的管线。

膏剂法 。膏剂涂抹适合现场施工，对不锈钢焊缝等大面积的涂抹钝化都适用，不需要专Y设备与场地，现场操作灵活，酸洗钝化一次完成。

喷淋法 。适合于场地固定，内部结构简单的设备酸洗钝化，连续操作速度快，操作方式简单。

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