第五节  耐压试验和泄漏试验

第八十八条 管道的耐压试验应当在热处理、无损检测合格后进行。耐压试验一般采用液压试验，或者按照设计文件的规定进压试验。如果不能进行液压试验， 经过设计单位同意可以采用气压试验或者液压-气压试验代替。脆性材料严禁使用气体进行耐压试验。

对于 GC3 级管道，经过使用单位或者设计单位同意，可以采取有效的安全保障条件下，结合试车，按照 GB/T20801 的规定，用管道输送的流体进行初始运行试验代替耐压试验。

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 (1)加工中心(带刀库和自动换刀装置的)1台，回转直径1600mm的数控立车1台，锅炉制造安装特种设备制造许可证怎么办理，数控机床5台；

 (2)满足产品加工需要的材料下料切割和各类机械加工设备；

 (3)满足产品密封面合金材料自动堆焊的设备(适用平面和圆锥形状零件)，青岛锅炉制造安装特种设备制造许可证，有密封面堆焊的焊前预热和焊后加热保温及热处理设备；

 (4)有满足产品其他焊接需要的焊接设备

第八十四条 管道受压元件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头， 并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的 40%。

第八十五条 管道受压元件焊接接头射线检测和超声检测的等级、范围和部位、数量、方法等应当符合以下要求：

(一) 名义厚度小于或者等于 30mm 的管道，对拉接头采用射线检测，锅炉制造安装特种设备制造许可证办理咨询，如果采用超声检测代替射线检测，需要取得设计单位的认可，并且检测数量应当与射线检测相同，管道名义厚度大于 30mm 的对接接头可以采用超声检测代替射线检测；