在生产过程中要严格控制PVC颗粒混合料这一成型工艺过程。下面的因素可直接影响成型结果：

　　1、在混合过程中，物料在机内高速摩擦生热，因此对温度的控制很重要，一般温度控制需做到以下几点这几点：一是PVC树脂和添加剂放入混合机后，要立即搅拌，利用其摩擦升温，当温度达到120℃左右时即可排料到冷混机内;二是热料在冷混机内混合，当温度低于45℃时才可打开冷混机闸门放料;之后是要保证冷却水温度在15℃以下。

　　反应中期：当聚合转化率达30%左右时，再生pvc颗粒，开始了反应的中期阶段，反应粒滴由“油珠态”转变成为非均相的“粘胶态'，此时的粘胶体是一种粘性很强的物质，莱芜pvc颗粒，很易互相粘结成块，但其在保护胶体存在下具有弹性，反应粒滴之间互相碰撞后又能彼此弹开，类似弹子，从而可以避免粘结成块。

　　反应后期：当聚合转化率达75%左右时，由于游离单体消失，聚合压力开始下降，反应粒滴内处于粘胶态的溶胀单体因聚合反应的进展而不断减少，反应粒滴内处于粘胶态的PVC大分子不断地从粘胶体中离析出来，形成固体的树脂颗粒。

PVC颗粒具有难燃性、耐磨性和耐候性的特点，食品级pvc颗粒，成为了目大通用塑料之一，与人们生活息息相关，是不可缺少的重要材料。下面来介绍一下pvc塑料颗粒的各种你用途分类：

　　软制品。利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。

　　透明料。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。

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