波纹管的管线试压时出现问题主要的类型：由于波纹管设计所考虑的压力或位移安全富裕度不够，管线试压时波纹管产生失稳变形失效。波纹管在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂。大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的，因此在进行补偿器的结构设计时，可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。

补偿器存在的问题主要有波纹管的稳定性及腐蚀。通过合理的设计波纹管波形参数和疲劳寿命、安装正确及管系应力分析完善等措施，可以解决波纹管的稳定性问题。波纹管的综合应力与其耐压强度 由标准中给出的波纹管平面稳定性和周向稳定性的计算方法和评定标准可以看出，hdpe钢带缠绕波纹管，二者反映的均为强度问题。为了降低成本，提高单波补偿量，有些生产厂家将波纹管的许用疲劳寿命降得很低。这样会导致由位移引起的波纹管子午向弯曲应力很大，综合应力很高，大大降低了波纹管的稳定性。

波纹管补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。钢带波纹管链接方式：热熔挤出焊接、电热熔带连接、热收缩带连接、卡箍连接、组合式连接等。钢带波纹管：可回收利用、不易泄露、污染小。波纹管焊接成形的特点是：轴向补偿量相当大，大可达波纹管全长的80%。但是不耐压，且制作成本较高，多用于尺寸较大，要求补偿量大的低压波纹管。

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