锅炉板生产工艺

锅炉板生产工艺路线 20g(Ti)锅炉板是一种综合力学性能要求较高，钢质较为纯净、熔炼成分的构成及微合金化元素对各性能影响较为敏感的钢种。因此20g(Ti)生产工艺关键在于优化熔炼成分，13CrMo44锅炉容器钢板订购价，降低钢中的夹杂物总量，选用合适的微合金化元素，采用控制轧制，提高板面质量，稳定时效冲击等技术的应用。　

20g的技术路线为：铁水→净化处理→成分优化与钢质净化的冶炼→钢水的微合金化与精炼→保护浇注→板坯→控制加热→控温轧制→板型和板厚控制→控制冷却→产品。  

锅炉容器板物理性质 锅炉容器板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，13CrMo44锅炉容器钢板，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，参见GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的规定，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。

      弯曲直径：d=1.5a  厚度17-36  抗拉强度Rm/Mpa(N/mm2)：400-520  屈服强度 ReL/Mp(N/mm2)：235  伸长率A/%：25  冲击试验温度/℃：0  冲击吸收能量KV2/J：31  180°弯曲试验 弯曲直径：d=1.5a  厚度37-60  抗拉强度Rm/Mpa(N/mm2)：400-520  屈服强度 ReL/Mp

(一)一类压力容器低压容器(第(二)、(三)款规定的除外)。   

(二)二类压力容器(下列情况之一，(三)款规定的除外)： 

(1)中压容器； 

(2)低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质)； 

(3)低压反应容器和低压储存容器(介质或毒性程度为中度危害介质)； 

(4)低压管壳式余热锅炉； 

(5)低压搪玻璃压力容器。

(三)第三类压力容器(下列情况之一)： 

(1)高压容器。 

(2)中压容器(毒性程度为极度和高度危害介质)； 

(3)中压储存容器(或毒性程度为中度危害介质，且pV大于或等于10MPa·m3)； 

(4)中压反应容器(或毒性程度为中度危害介质，且pV大于或等于0．5MPa·m3)； 

(5)低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质，且pV大于或等于0．2MPa·m3)； 

(6)高压、中压管壳式余热锅炉；

 (7)中压搪玻璃钢容器； 

(8)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器； 

(9)移动式压力容器，包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车、[液化气体运输(半挂车)、低温液体运输(半挂车)、液体气体运输(半挂车)]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)； 

(10)球形储罐(容积大于等于50m3)； 

(11)低温液体储存容器(容积大于5m3)。

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