国润(图)-储气罐压力-马鞍山储气罐





压力容器广泛地应用于石油、化工、机械、冶金、轻工、航空、航天、等工业部门的生产以及人民生活。在化肥、炼油、化工、、、有机合成等行业,压力容器是主要的生产设备,例如在年产 30 万吨的乙烯装置中,压力容器约占设备总量的 35%。以压力容器为主要生产设备的工业领域在国民经济中占有相当的比重,同时压力设备与人民群众生活密切相关,例如气瓶作为常见的压力容器进入千家万户。随着我国国民经济的发展,自制储气罐,我国压力容器的数量将日益增多。


压力容器的整体锻造式筒体的材料金相组织致密,强度高,因而质量较好,特别适合于焊接性能较 差的高强度钢所制造的超高压容器。但制造时需要非常大的冶炼、锻压和机加工设备,材料 消耗量大,马鞍山储气罐,钢材利用率低 (仅为26%~29%),机械加工量大,空压机储气罐,故一般只用于内径?300~ 800mm、长度不超过12m 的小型超高压容器,如聚乙烯反应釜、人造水晶釜等。② 组合式筒体 筒体的器壁在厚度方向是由两层或两层以上互不连续的材料构成。组合式 筒体按结构和制造方式又可分为多层式和缠绕式两大类。




压力容器制造的特点之一,是依零部件规格尺寸、形状、结构、材料的不同,储气罐压力,采用不同的加工方法分别制造成形,然后用焊接、紧固件连接等方法将这些零部件装配成一个整体,构成一台完整的容器。

因此,从本质上说压力容器的制造由零部件成形和焊接组装两大部分构成。一台压力容器一般由下述6类零部件构成:筒体、封头、法兰、开孔接管、密封结构及支座。其中前5类构成压力容器壳体,属于承压零部件,即其工作时主要承受介质的压力载荷。支座则属于承重零部件,即其工作时主要承受的是重力载荷,但由于支座一般要焊在容器外壳上,因此其材质选择还需考虑可焊性。





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