导热油在使用中，不可避免的会发生一些变化。这个变化就是导热油老化变质的过程，而这个变化又是漫长的，当达到报废标准时至少需要五年以上的时间，甚至更长。因此，对导热油进行定期检测是很有必要的，其目的就是观察导热油在使用中的变化程度，再根据分析结果来完善导热油系统的管理和操作，有效延长导热油的使用寿命。所以，我们就应该对导热油的品质变化有一定的了解。导热油在一定的温度下，会发生不同程度的热裂解现象，特别是超温使用，会加速导热油的裂解，使导热油分解成小分子的低沸物，这是造成导热油闪点降低的主要因素。所以，在系统运行过程中应避免超温和定时脱轻排汽是控制导热油闪点降低的有效措施。

在合成导热油的使用过程中操作不当，或者使用环境变化过大，那么合成导热油的寿命就会缩短，下面我们来看一下具体因素有哪些？一、合成导热油的指标合成导热油的重要指标有很多，主要有成分、热稳定性、自燃点、闪点、倾点、凝点、馏程残炭、酸值、运动粘度等，但是决定油品质量好坏的因素并不是这些值越高或者越少好，而是合适的值才是好的。二、合成导热油的精致程度合成导热油的精致程度我们可以从残炭、酸值的指标大小进行判断，如果说导热油的残炭、酸值越高，那么它的精致程度就越差，而合成导热油的精致程度，直接会影响到导热油的质量。因为当这些残炭、酸值过大的油品进入加热系统后，其变化会更快，那么就会缩短导热油的使用寿命。三、合成导热油的使用温度合成导热油在传热设备中运行时，它的温度会随着设备内结焦积碳的程度逐渐增加，并且新旧设备的运行温度差别也较大，导热油运行温度的高低对其热裂化、氧化速度有着很大的影响，当合成导热油运行温度低时，它的寿命就越长，当合成导热油的运行温度高时，它的寿命就会缩短，当此型号的合成导热油的使用温度达到极，其寿命就会严重缩短。四、后就是合成导热油的镜膜温度当镜膜温度小于管壁上导热油的温度时，合成导热油的寿命就会缩短，同理当当镜膜温度大于管壁上导热油的温度时，合成导热油的寿命就会增长。因此我们在使用合成导热油时一定要对两者进行合理的调整。

导热油在高溫运作的时候会造成一些残渣，可是这种残渣是不可以增加导热油使用期限的立即或重要的缘故。应用导热油时，必须留意导热油的使用期限。导热油在高溫运作期内会造成一些残渣。这种残渣将沉积在壁厚上产生焦碳。提升焦碳层将显著降低热传导实际效果。仅有提升水温才可以做到初始的热传导实际效果。操作温度高。热传导油的使用寿命将减少。因而，是不是按时清理和除焦会立即危害热传导油的使用寿命。导热油炉中导热油的质量标准主要是酸值，残余碳，黏度，开口闪点等。在应用导热油炉时，其化学成分导热油的成分持续转变。高溫运作中的转变速度变慢，导热油的使用寿命越长。剖析导热油在应用全过程中的化学成分转变是增加导热油使用寿命的理论基础。导热油在导热油炉加温设备中运作。因而，导热油炉系统软件运作是不是优良，是不是依照实际操作方法开展了安裝和有效的安裝，都是会危害导热油的使用期限。现阶段大部分公司的热传导系统软件都还没高宽比自动化技术，许多全是人力实际操作的，这在一定水平上危害了热传导油的使用期限。提升自动化技术水平将有利于增加热传导油的使用期限，也将有利于改进热传导油的油品。导热油在高溫运作的时候会造成一些残渣。这种残渣将堆积在导热油炉的内壁产生焦碳。提升焦碳层将显着减少热传导实际效果。仅提升水温才可以做到初始溫度。传热效果非常的好，操作温度高，导热油的使用寿命会减少。