焊接不注意控制焊接变形现象，有害焊接不注意从焊接顺序、人员安排、坡口形式、焊接规范选择和操作方法等方面控制变形。导致焊接后变形大，校正困难，增加成本。特别是对于厚板和大型工件，校正难度大，机械校正容易引起裂纹或层状撕裂。火焰矫正成本高，并且由于操作不当，容易使工件过热。对于精度要求高的工件，没有采取有效的变形控制措施，安装尺寸不能满足使用要求，甚至造成返工或报废。预防措施应采用合理的焊接顺序、合适的焊接规范和操作方法，以及防变形和刚性固定措施。

网架脚手架平台拼装与精度控制

1） 网架拼装工艺流程：成品杆件、焊接球进场→现场检验→网架杆件吊装至平台→网架拼装→拼装检验。

2）根据图纸中球节点求出下弦球的Z坐标和高差，再根据中心区要拼网架球的大小在平台上摆放液压千斤顶或钢支架，在钢支架上分别测定中心十字线，用钢管定位环确定球节点的位置，并连接拼装节点间的杆件，形成下弦四边形单元网格，再用三根腹杆将上弦中心球定位，使上弦球中心与地面投影中心位置吻合，加肋焊接点规格，连接拼装的其它两根杆件，形成一个小单元基准控制点。

开工前根据施工组织设计作好机械设备投入计划，加肋焊接点加工，并报我司上一级设备资源部备案，以便设备综合管理，辽宁加肋焊接点，及时调度，确保何时候都能及时抽吊本工程需用之机械设备。

涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料说明要求进行严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作；

2) 安装焊缝接口处，各留出50mm，用胶带贴封，暂不涂装；

3) 钢构件应无严重的机械损伤及变形；

4) 焊接件的焊缝应平整，加肋焊接点批发，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物；

3.4.3.7涂层厚度控制的原则

1) 凡是上漆的部位，应自离自由边15毫米左右的幅度起，在单位面积内选取一定数量的测量点进行测量，取其平均值作为该处的漆膜厚度。但焊接接口处的线缝、以及其它不易或不能测量的组装部件，则不必测量其漆层厚度。

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