钣金件设计-钣金件-南京联朋机电产品





⒉ 材料⒉1 材料应符合技术条件要求。⒉2 材料为冷轧钢板,不允许表面有严重的擦伤、划痕、杂质、锈斑。⒊ 设备及工艺装备、工具。⒊1 板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。⒊2 游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。⒋ 工艺准备⒋1 熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。⒋2 按图纸的要求材料规格领料,并检查材料是否符合工艺的要求。⒋3 为了降低消耗,提高材料利用率,要合理计算采取套裁方法。⒋4 将合格的材料整齐的堆放在机床旁。⒋5 给剪板机各油孔加油。⒋6 检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠,并按板料厚度调整刀片间隙



钣金件通用技术标准


1.目的?

明确钣金件技术标准要求,规范钣金件的检验标准,钣金件厂家,以使产品质量得以控制。

2.适用范围?

2.1此标准适用公司在用的各种钣金件(防护板、装饰板、电控柜等)的外协加工和进厂检验。

2.2此标准作为产品图纸的补充性文件,图纸和此技术文件共同使用。当有冲突时,以图纸为准。

3.规范性引用文件

下列文件对于此文件的应用是不可少的,下列注日期的引用文件,钣金件,仅注日期的版本适用于此文件。

此标准的尺寸未注单位皆为mm,未注公差按以下guo标IT13级执行?

GB/T1800.3-1998?极限与配合标准公差和基本偏差数值表?

GB/T1800.4-1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表

GB/1804-2000? 一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T1184–1996? 未注形位公差按形状和位置公差未注公差值执行。





③.NC数控下料,NC下料时首先要编写数控加工程式,钣金件生产厂家,利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式,让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件,但其结构 受刀具结构所至,成本低,精度于0.15。

④.镭射下料,钣金件设计,是利用激光切割方式,在大平板上将其平板的结构形状切割出来,同NC下料一样需编写镭射程式,它可下各种复杂形状的平板件,成本高,精度于0.1.

⑤.锯床:主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类,成本低,精度低。





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