静电喷塑工艺常见问题及解决办法：涂层发黄变色

主要原因：①烘道或烘箱设定温度过高；②直接燃气进入烘箱或烘道；③工件在烘道或烘箱里停留时间过长，或输送链停止运转；④粉末质量；⑤工件反复烘烤 2 次以上；⑥涂料严重变色。

解决措施：①了解正常的固化条件并加以调整；②加装热交换器；③了解烘烤条件，生产时密切注意输送链运转是否正常，附近喷涂厂，如需停止生产，应将所有工件烘烤结束并下料；④供粉厂提供不同烘烤条件下的样板，供喷涂时参考；⑤尽量一次烘烤完成，须二次烘烤的工件应集中处理，并要先确定重复烘烤的条件；⑥检查烘烤温度是否过高如＞230℃或更高。检查粉末的耐温性。

静电喷塑中所需要注意的事项

1、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，金属喷涂，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

2、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

3、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。

静电喷涂加工时要注意什么方面的问题？

首先要注意的，就是要看厂家在为自己加工的时候，所使用的是什么样的技术，因为它在产品上面，也是存在着很大的技术的区别的，所以对于用户来说，自己在使用时，也是要对于它的本身技术来进行注意的，只有让它在技术上面达到很高的表现，才会让它的产品有质量表现。

当然还有一些技术，它在使用时，虽然能让它在质量上面达到很面的表现自然这样的也是不能使用的，喷涂厂家，还有一个方面，就是要对于静电喷涂加工的整个设备来进行注意，因为它在产品的使用上面，也是有它的本身的设备的表现的，南京喷涂，如果是厂家没有达到很高的设备要求，自然它在产品的使用上面，也是不能让它在使用时达到很高的要求的，所以这也是用户在使用时的一个重要的表现。

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