重型深孔镗床的加工精度检验知识

知识一、采用交流伺服电机驱动，滚珠丝杠传动;塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)导轨，低速运行平稳，无爬行;

知识二、双交流变频电机通过同步带和带轮的钻杆盒分别驱动主轴，旋转无级变速;

知识三、重型深孔镗床主轴轴承和导轨面采用自动间歇润滑;

知识四、高压冷却采用变频电机驱动齿轮泵和冷却器的冷却液温度控制;

知识五、采用单片机;双封闭门盾构机;自动监测装置具有许多。

多功能深孔钻镗床相关介绍：

       多功能深孔钻镗床，现货供应重型深孔镗床，一种可同时完成钻，BTA及镗削加工的多功能深孔加工装置.以往加工超长孔是采用机床来完成，不同直径的孔要分别采用不同的加工方式，加工成本很高.本产品包括:带有主轴箱(1)，可调工作台(6)，导向装置(5)的机床床身，安装在床身旁的高压冷却润滑装置(10)和切屑回收装置(9)，重型深孔镗床生产厂家，主轴箱上具有主轴(14)，电机及其传动装置，主轴箱的卡盘上装有夹具，厂价供应重型深孔镗床，切屑回收装置的切屑回收箱(9)，导向装置和主轴箱中装有授油装置(4)，导轨上还装有中间支撑装置(2)，主轴前端的夹具同钻旋转夹持套筒(18)或BTA钻杆(8)或镗杆连接.用本产品可以采用同一机床实现钻，BTA及镗削三种加工方式，重型深孔镗床，所能加工深孔的直径范围扩大到120毫米，用于大幅度降低加工成本的场合.

保养注意事项：

1、擦拭机床外表、罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。

2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等，主轴系统及各定位螺钉有无松动，检查各操纵手柄定位是否准确可靠。

3、检查导轨面、去除毛刺，调整塞铁及压板间隙，检查限位联锁装置是否。

4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门，保持物通无泄露。

5、清洗油线、油毡、过滤器，达到油路通畅，油窗清晰。

6、擦拭电动机及电器箱，保持内外清洁，检查限位装置与接地是否。

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